Circulo De Deming- Aplicacion A Una Empresa De Maderas
Páginas: 6 (1296 palabras)
Publicado: 24 de septiembre de 2012
CIRCULO DE DEMING
Es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos, basada en un concepto ideado por Walter A. Shewhart. También se denomina espiral de mejora continua. Es muy utilizado por los SGC.
Las siglas PDCA son el acrónimo de Plan, Do, Check, Act (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar).
- PLAN (Planificar): Establecer los objetivos y procesos necesarios para obtenerlos resultados de acuerdo con el resultado esperado. Al tomar como foco el resultado esperado, difiere de otras técnicas en las que el logro o la precisión de la especificación es también parte de la mejora. • Identificar el proceso que se quieremejorar
• Recopilar datos para profundizar en el conocimiento del proceso
• Análisis e interpretación de los datos
• Establecer los objetivos de mejora
• Detallar las especificaciones de los resultados esperados
• Definir los procesos necesarios para conseguir estos objetivos, verificando las especificaciones
-DO (Hacer): Implementar losnuevos procesos. Si es posible, en una pequeña escala.
• Ejecutar los procesos definidos en el paso anterior
• Documentar las acciones realizadas. -CHECK (Verificar) Pasado unperiodo de tiempo previsto de antemano, volver a recopilar datos de control y analizarlos, comparándolos con los objetivos y especificaciones iníciales, para evaluar si se ha producido la mejora esperada. Documentar las conclusiones.
-ACT(Actuar)
Documentar el ciclo
En base a las conclusiones del paso anterior elegir una opción: Si se han detectado errores parciales en el paso anterior, realizar un nuevo ciclo PDCA con nuevas mejoras.
Si no se han detectado errores relevantes, aplicar a gran escala las modificaciones de los procesos.Si se han detectado errores insalvables, abandonar las modificaciones de los procesos.
EJEMPLO: LA EMPRESA: Semasano S.A. Empresa de maderas de Bogotá.
En el apartado de PLANIFICAR se establecen los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados deacuerdo con los requisitos del cliente (ya sea externo o interno) y las políticas de la organización:
-Pasar de un mix de 4,800 unidades al mes a 5,000 unidades -Entregar a 30 días del acta de vanos-Tener las reuniones previstas
-El personal debe cumplir la evaluación en un 90%
- Cumplir las metas en tres mesesEn el apartado de HACER se implementan los procesos o acciones, que en este caso son:
-Reducir costos de materia prima
- Cotizar más rápido...
Es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos, basada en un concepto ideado por Walter A. Shewhart. También se denomina espiral de mejora continua. Es muy utilizado por los SGC.
Las siglas PDCA son el acrónimo de Plan, Do, Check, Act (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar).
- PLAN (Planificar): Establecer los objetivos y procesos necesarios para obtenerlos resultados de acuerdo con el resultado esperado. Al tomar como foco el resultado esperado, difiere de otras técnicas en las que el logro o la precisión de la especificación es también parte de la mejora. • Identificar el proceso que se quieremejorar
• Recopilar datos para profundizar en el conocimiento del proceso
• Análisis e interpretación de los datos
• Establecer los objetivos de mejora
• Detallar las especificaciones de los resultados esperados
• Definir los procesos necesarios para conseguir estos objetivos, verificando las especificaciones
-DO (Hacer): Implementar losnuevos procesos. Si es posible, en una pequeña escala.
• Ejecutar los procesos definidos en el paso anterior
• Documentar las acciones realizadas. -CHECK (Verificar) Pasado unperiodo de tiempo previsto de antemano, volver a recopilar datos de control y analizarlos, comparándolos con los objetivos y especificaciones iníciales, para evaluar si se ha producido la mejora esperada. Documentar las conclusiones.
-ACT(Actuar)
Documentar el ciclo
En base a las conclusiones del paso anterior elegir una opción: Si se han detectado errores parciales en el paso anterior, realizar un nuevo ciclo PDCA con nuevas mejoras.
Si no se han detectado errores relevantes, aplicar a gran escala las modificaciones de los procesos.Si se han detectado errores insalvables, abandonar las modificaciones de los procesos.
EJEMPLO: LA EMPRESA: Semasano S.A. Empresa de maderas de Bogotá.
En el apartado de PLANIFICAR se establecen los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados deacuerdo con los requisitos del cliente (ya sea externo o interno) y las políticas de la organización:
-Pasar de un mix de 4,800 unidades al mes a 5,000 unidades -Entregar a 30 días del acta de vanos-Tener las reuniones previstas
-El personal debe cumplir la evaluación en un 90%
- Cumplir las metas en tres mesesEn el apartado de HACER se implementan los procesos o acciones, que en este caso son:
-Reducir costos de materia prima
- Cotizar más rápido...
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