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Rutas y Frecuencias
Los Fundamentos para un Programa de Inspección Infrarroja de Mayor
Calidad
Por John Snell
Este artículo fue publicado en Uptime Magazine en su edición de diciembre del 2005.

Una cosa que he aprendido en los más de veinte años que he estado
enseñando a las personas como utilizar la termografía infrarroja, es que es
muy fácil emocionarse realmente acerca de lo que se puedehacer con ella,
especialmente para monitoreo de condición de maquinaria y equipo eléctrico.
Ese entusiasmo a veces se pierde cuando algunos termógrafos principiantes
terminan recorriendo por todas partes de su planta encontrando problemas
aquí y allá.
Los resultados, que pueden ser impresionantes—especialmente en una
planta que no ha tenido un programa activo de termografía—nunca ascienden
alpotencial total. A largo plazo es esencial establecer las rutas para que todo
equipo sea inspeccionado en una frecuencia apropiada.
¿Cómo empieza uno? Empiece con las listas existentes del equipo, aunque no estén
actualizadas. Estos residen probablemente en un CMMS o en un inventario de equipo para
otra tecnología de monitoreo de condición. Elimine de la lista cualquier equipo en donde la
termografíaofrece pequeñas promesas o para donde otras tecnologías son muy superiores.
Enfóquese en el equipo que crea un

cuello de botella en la producción o donde la seguridad sea preocupante o en
cualquier otro que ha tenido fallas costosas en el pasado. No trate de
completar la lista por si mismo; obtenga información del piso, de los
operarios, de la administración y de cualquier otra persona conconocimiento
e interés.
De ser posible, cree registros en una base de datos en formato electrónico,
agrupando el equipo escogido en rutas preliminares—por área y función—
eso puede ser inspeccionado en bloques de tiempo de dos o tres horas cada
uno.

Para un programa exitoso, es esencial enlistar y priorizar todo equipo para ser
inspeccionado. Una base de datos electrónica puede ser clasificada segúnvarios parámetros para crear, y para modificar, las rutas infrarrojas de la
inspección y frecuencias. (Cortesía de Management Resources Group)

El primer ciclo de inspección puede ir lentamente mientras se toma el tiempo
en localizar el equipo, actualizar el listado, tratan con asuntos de acceso, etc.
Considere documentar todo el equipo con imágenes visuales, digitales y de
gran calidad al mismotiempo. Esto demostrará una referencia inapreciable
más tarde. Todo esto toma tiempo pero, resultará una inversión sabia y una
base sólida para el trabajo posterior. ¡Recuerde, usted obtendrá los
resultados de sus esfuerzos, típicamente encontrando un resultado positivo a
la mano!
Si la termografía es nueva en su planta, los primeros ciclos de inspección
rendirán probablemente muchos hallazgos. Estoserá definitivamente verdad
si usted informa todas anormalidades a pesar de su temperatura— un
enfoque que se recomienda totalmente, incluso si usted no arreglará todo lo
encontrado. Al hacerlo de otro modo, falla en documentar la condición
verdadera del sistema y tiene como resultado una asignación pobre de
recursos futuros al programa. Sin embargo, no permita que su organización
se impresione porestas conclusiones! Priorícelos y—déles los recursos
disponibles— primero repare ésos que son lucrativo y fáciles de tratar. Los
otros pueden esperar, pero deben ser planificados para inspecciones más
frecuentes.
Las inspecciones subsecuentes deben ser más minuciosas y efectivas.
Después de aproximadamente tres ciclos puede ser apropiado reorganizar las
rutas tan para que sean más eficientes. Lastendencias deben comenzar a
revelarse y el uso de múltiples tecnologías aumentará mucho sus resultados.
Continúe agregando nuevas rutas y equipo en el programa como el tiempo y
los recursos permiten. Permita que el tiempo acumule y analice los datos para
crear los informes para la administración. Usted nunca debe olvidarse que si
el mantenimiento trabaja bien, usted encontrará menos y menos...