Contaminantes químicos

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RESOLUCIÓN CASO PRÁCTICO SOBRE EVALUACIÓN DE LA EXPOSICIÓN A CONTAMINANTES QUÍMICOS.

A) Relacionar el material que hemos de necesitar para realizar la toma de muestras, indicando, si es necesario, las calibraciones que se han de realizar en los equipos y de que forma.

SOLUCIÓN:
Se utilizará un sistema de aspiración de partículas con una bomba de aspiración, siendo estós:
i) Bombade aspiración. Caudal de 1,9 (l/min)
ii) Filtros de éster celulosa (filtros destructibles), 3mm de diámetro, 0,8 micras de tamaño de poro con ciclón de PVC. Eficacia de retención de al menos 90% para las partículas más pequeñas que interese captar y esta eficacia debe de ser uniforme en todo el filtro. Y La resistencia que oponga al paso del aire debe de conservarse entre límitesaceptables, pues la variación de caudal de la bomba no debe de ser superior a 5% y la pérdida de carga no ser superior a 10mm. De columna de agua.
iii) Soporte de celulosa para evitar que se deforme el filtro.
iv) Portafiltros o casete de dos cuerpos acoplando un ciclón de nylon de 10mm. Con la función de separar las partículas superiores a 5 micras, siendo las de diámetro inferior las que sedepositarán en el filtro.

Ambos deben de ser revisados antes y después de cada medición. Y el técnico debe asegurarse de que cumplen con los criterios de la norma UNE1232.
La calibración de la bomba de aspiración es fundamental pues fijando el caudal de trabajo conoceremos el volumen de aire muestreado.
Tras la medición es necesario de nuevo calibrar dicha bomba y el caudal de la misma nodebe de variar en más-menos 5% del caudal fijado. Si esto no es así se desechará la muestra.

Suponiendo que los valores de los equipos sean los indicados en la tabla I y los resultados que nos envía el laboratorio son los de la tabla II, indicar:

[pic]

B) ¿Qué Criterios de valoración se han de emplear?

SOLUCIÓN:
Trantandose de una industria extractiva seguiremos los criterios de laIntrucción Técnica Complemetaria 2.0.02 “Protección de los trabajadores contra el polvo, en relación con la silicosis, en las industrias extractivas”, aprobada en la Orden ITC/2585/2007, de 30 de Agosto.

En estas instrucción técnica se fijan los siguientes valores límite:
i) la concentración de las sílice libre contenida en la fracción respirable de polvo no será superior a 0,1 mg/m3.
ii) Laconcentración de la fracción respirable de polvo, no sobrepasará el valor de 3 mg/m3.

C) Indicar a que laboratorio debemos de remitir nuestras muestras.

SOLUCIÓN:
Se enviarán a laboratorios que:
o Empleen métodos normalizados de análisis.
o Empleen siempre métodos validados según los requisitos de la norma UNE-EN ISO/IEC 17025.
o Laboratorios autorizados-acreditados porENAC.
o El método analítico que debe emplearse es Gravimetría.

D) Determinar la existencia o no de riesgo higiénico

SOLUCIÓN:
Para determinar la existencia o ausencia de “riesgo biológico”, debemos de calcular la exposición diaria del trabajador y para ello, debemos previamente de conocer el volumen y concentración de polvo y sílice en cada uno de los puestos de trabajo descritos.Siendo, en adelante:
V= Volumen [ ] = Concentración
Q= Caudal ED= Exposición diaria
P= peso

d.1) Exposición diaria del Conductor retro-frontal
d.1.1. Polvo:
V= Q x Tm = 0.0019 (m3/min) x 442 (min) = 0.849 m3
[ ]= P/V = 2.32 (mg) / 0,849 (m3) = 2.73 mg/m3
ED = 2.73 (mg/m3) x 9 (h) = 3.07 mg/m3
8 (h)d.1.2. Sílice:
V= Q x Tm = 0.0019 (m3/min) x 442 (min) = 0.849 m3
[ ]= P/V = 0.07 (mg) / 0,849 (m3)= 0.0824 mg/m3
ED = 0.0824 (mg/m3) x 9 (h) = 0.092 mg/m3 (cercana a límites)
8 (h)

d.2) Exposición diaria del Conductor camión dumper frontal
d.2.1. Polvo:
V= Q x Tm = 0.0019 (m3/min) x 451 (min) = 0.8569 m3...
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