Control de calidad y mejoramiento continuo

4. CONTROL DE CALIDAD Y MEJORAMIENTO CONTINUO

4.1 DEFINICIÓN DE CALIDAD

Hablando de calidad podemos resaltar sus características estas pueden ser: Un requisito físico o químico, una dimensión, una temperatura, una presión o cualquier otro requerimiento que se use para establecer la naturaleza de un producto o servicio. La calidad no tiene un significado popular de lo mejor en elsentido absoluto, industrialmente quiere decir, mejor dentro de ciertas condiciones del consumidor, ya que es él, quien en última instancia determina la clase y la calidad del producto que desea.

Teniendo en cuenta lo anterior la calidad de un producto puede definirse como:

“La resultante de una combinación de características de ingeniería y fabricación, determinante del grado de satisfacción queel producto proporcione al consumidor, durante su uso”.
Esta definición nos lleva a pensar en términos como confiable, servicial y durable, términos que en realidad son características individuales que en conjunto constituyen la calidad del producto. Al establecer lo que entendemos por calidad se exige un equilibrio entre estas características.

El término calidad se puede emplear condiferentes acepciones como:

-• Calidad de diseño o sea la conformidad entre lo que necesita o desea el cliente por un precio determinado y lo que la función de diseño proyecta
-• Calidad de concordancia o grado de conformidad entre lo diseñado y lo producido
-• Calidad en el uso o sea el grado en que el producto cumple con la función para la cual fue diseñado, cuando el consumidor así lo requiere-• Calidad en el servicio Post - Venta o sea el grado con el cual la empresa le presta atención al mantenimiento, servicio, reclamos, garantías u orientación en el uso

En general, tanto la primera definición utilizada como las siguientes están implicando respuestas al consumidor por lo que pago y actúan de diferente manera e intensidad según el tipo de producto que se esté produciendo

Control
En la terminología industrial el Control, es el acto de delimitar responsabilidad y autoridad con el fin de liberar la gerencia de detalles innecesarios, conservando los medios para asegurarse de que los resultados sean satisfactorios
Los pasos para el control de la calidad son, en general, los siguientes:

o Establecimiento de estándares, Para los costos de la calidad, para elfuncionamiento y para la confiabilidad en el producto
o Estimación de conformidad. Comparación de la concordancia entre el producto manufacturado y los estándares
o Ejercer una acción cuando sea necesario. Aplicar la corrección necesaria cuando se rebasen los estándares.
o Hacer planes para mejoramiento. Desarrollar un esfuerzo continuado para mejorar los estándares de los costos, delcomportamiento y la confiabilidad del producto.

4.1.1 CONTEXTUALIZACIÓN DE CONTROL DE LA CALIDAD.

La definición de lo que es CALIDAD entraña serias dificultades y puede interpretarse de muchas maneras. Por ejemplo:

- Perfecta adaptación entre la función de un producto y su uso.
- Grado en que un producto satisface los deseos de un cliente.
- Conformidad entre un producto y sus especificaciones.
-Características o atributos que distinguen un producto de otros.

Desde el punto de vista del cliente se asocia a menudo con utilidad, duración y precio. Desde el punto de vista del proceso de producción se asocia con cumplimiento de especificaciones. Además, es un concepto que ha sufrido modificaciones con el tiempo; en los inicios significaba inspección y control, más tarde se extendió fueradel área de producción para incluir otras funciones y se acuñó el término de «Calidad Total», hoy día el concepto está unido a la persecución, nunca alcanzada, de la «mejora continua».

Este último concepto, que es el que emplearemos, se basa en los siguientes principios:

- Centrar la atención en la calidad de los procesos, no de los productos.
- Crear un nexo de unión que enlace todas las...