control de calidad

EL CONTROL DE CALIDAD
1.4.1 _IMPORTANCIA
Dentro de un sistema de producción, la calidad puede tomar muchos significados y dar lugar a diferentes consideraciones. Todas ellas son importantes para los administradores del sistema.
Para un cliente al menudeo, la calidad es una característica del producto que puede comprar. Solo en unos cuantos casos le es posible medir con exactitud la calidadporque no tiene la capacidad, el equipo que se requeriría o la inclinación necesaria.
En vez de ello, se basa en los nombres y las marcas, en la reputación, la experiencia previa y la apariencia general. El rendimiento de un producto que se compra se mide comparándolo con el de los competidores y con su propia imagen publicitaria.
Un comprador al mayoreo o un cliente industrial está mejorpreparado para medir la calidad. Sabe que los insumos que adquiere para su sistema afectan finalmente la calidad de su producción y, por tanto, su reputación. Su gran cantidad de apoyo al personal y a la tecnología suficiente para verificar la calidad y la cantidad de las compras. Sin embargo, en general, económicamente no puede ni quiere medir la calidad de cada artículo que compra. El problemaconsiste en escoger los criterios de calidad y desarrollar luego un plan de muestreo que asegure en forma adecuada la adaptación a los criterios con costos razonables de inspección.
Los diseñadores del producto están por encima de las demandas y la calidad de los clientes y de las capacidades de calidad de los productores. Su primera responsabilidad es diseñar un producto deseado por los clientes. Paraello reciben ayuda por parte del departamento de investigación de mercados y mediante otros esfuerzos del personal. Entonces las especificaciones del diseño del producto se deben establecer dentro de las capacidades de producción del fabricante y los requisitos del comprador.
El tema de la calidad subraya las actividades de la producción y es el control continuo. Sus manifestaciones toman muchasformas y provocan diversas actitudes. Para los estadistas de la compañía, es un desafío desarrollar fórmulas estadísticas que sean compatibles con el proceso de productividad y las directivas de calidad. Los inspectores toman medidas y hacen observaciones para efectuar el diseño estadístico. Los supervisores están en la interfase entre las metas de calidad establecidas por la alta administracióny la ejecución de los programas para alcanzar las metas, lo cual constituye una posición crítica en todos los esfuerzos que aplica al control de la calidad. Por último, los trabajadores, que son la fuente básica de la calidad, están supeditados los consejos por parte de los supervisores conscientes de la calidad a la propaganda de motivación de los programas de calidad y a las calificaciones delrendimiento por medio de los procedimientos de inspección.
Todos los aspectos del panorama de la calidad tienes que ajustarse a una entidad funcional; de lo contrario, ésta puede degenerar en campañas esporádicas de febril actividad con base en un gran número de reportes de inspección. Un producto de calidad es el resultado de cuidadosas especificaciones del diseño, de la adaptación a lasespecificaciones y de la retroalimentación del producto. Se evidencia la posición crucial del cliente por medio del diseño que busca satisfacer los deseos y la retroalimentación de la ejecución que comprueba que realmente queda satisfecho.
En este capítulo haremos hincapié en los procedimientos y os métodos disponibles para mejorar la calidad de acuerdo con las especificaciones. Esta fase del control decalidad ha recibido contable apoyo documental y tiene como asociado a un sistema bien desarrollado de tecnología. Pero no puede operar en forma aislada. Los mejores métodos estadísticos y los programas de calidad más inteligentes pueden ser eficientes sólo si los aportan todos los niveles de la administración y si son impulsados por la retroalimentación proveniente del sistema de producción....