Control de calidad

INTRODUCCIÓN

En la mayoría de las empresas colombianas es muy común encontrar que en los procesos productivos se obtienen una gran cantidad de productos defectuosos que se deben desechar o en el mejor de los casos hacerles un reproceso para que cumplan con las especificaciones. Esto genera a las empresas pérdidas sustanciales de dinero que bien podría ser invertido en investigación,maquinaria, capacitación, entre otras.

Se producen artículos defectuosos debido a que se presentan variaciones en el proceso de producción, dichas variaciones tienen causas que son asignables o se pueden atribuir bien sea a la materia prima, operario, mantenimiento, etc.

El control estadístico busca detectar las causas asignables y eliminarlas para que de esta forma se reduzca la variabilidad en elproceso y por consiguiente los artículos defectuosos. La forma de lograrlo es mediante el análisis del proceso y la aplicación de las diferentes herramientas estadísticas tales como: diagramas de causa-efecto, histogramas, diagramas de pareto, graficas de control, hojas de recolección de datos entre otras.

Un proceso bajo control estadístico es más fácil de vigilar y de encontrarle anomalíasademás que se puede determinar hasta donde el proceso es capaz de producir artículos que cumplan con las especificaciones establecidas ya sea por el cliente o por la misma empresa.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Aplicar herramientas estadísticas para estudiar el proceso de las grapas puntillas con el fin de controlar el proceso y reducir perdidas de material.OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Conocer el proceso de mezcla teniendo en cuenta descripción, características, variables involucradas, equipos, métodos y tecnologías.

Determinar las herramientas estadísticas más adecuadas para analizar controlar el proceso.

Definir los criterios para realizar el análisis de los datos.

Determinar las causas de la variabilidad del proceso.

Diseñar una aplicación enExcel que facilite el análisis resultados y toma de decisiones basadas en el control estadístico.

VARIABILIDAD EN LOS PROCESOS

La variación es algo inherente a todo proceso, debido al efecto conjunto de equipo, materiales, entorno y operario.

La primera causa de variación es el equipo. En esta se tiene en cuenta aspectos tales como: el desgaste de la herramienta, las vibraciones de lamaquina, el equipo de sujeción de trabajo y del posicionamiento de dispositivos así como las fluctuaciones hidráulicas y eléctricas. Cuando se conjuntan todas estas variaciones, el equipo operará dentro de cierta capacidad o precisión. Incluso se afirma que máquinas idénticas tienen capacidades diferentes, algo muy importante que se debe tomar en cuenta cuando se programe la fabricación de piezasimportantes.

La segunda causa de variación es debido al material; puesto que se producen variaciones de producto terminado, también deben estar presentes en la materia prima (a su vez, otro producto terminado). Los materiales deben cumplir con los requisitos de calidad exigidos por la empresa. Se pueden dar dos casos para el control de los materiales:

• Control de los materiales y partesrecibidas de afuera

• Control de los materiales y partes procesadas por otras plantas de la misma compañía u otros departamentos de la empresa.

Las técnicas utilizadas en el control de los materiales incluyen la evaluación de la capacidad de los vendedores, las especificaciones, la inspección total o parcial (por muestreo), el análisis de los vendedores, el equipo de medición que se va autilizar para las mediciones y el almacenamiento.

De la calidad de los materiales a utilizar en la fabricación depende la calidad final a ofrecer al cliente, nada se gana si los diseños son los mejores, si las máquinas son las más costosas y la mano de obra es la más especializada si la materia prima que se utiliza es de baja calidad; por otra parte el trato que se de a los materiales y su...