Control estadisco de procesos

CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO

Dr. Primitivo Reyes A.

P. Reyes

1

CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO (CEP)
OBJETIVOS: Al finalizar el curso, el participante será capaz de: 1. Comprender los conceptos estadísticos para implantar cartas de control para prevenir los defectos y mejorar los procesos. 2. Evaluar la capacidad de un proceso y de los equipos de medición, identificando accionesde mejora. 3. Realizar proyectos de mejoramiento de la calidad.

P. Reyes

2

CONTENIDO
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Importancia de la mejora continua Métodos y filosofía del CEP Cartas de control por variables Cartas de control por atributos Cartas de control especiales Análisis de la capacidad del proceso Métodos para el proceso de mejora continua Métodos de muestreo por atributos Métodosde muestreo por variables
P. Reyes

3

1. Importancia de la mejora continua

P. Reyes

4

1. Importancia de la mejora continua
• DIMENSIONES DE LA CALIDAD – Desempeño – Confiabilidad – Durabilidad – Serviciabilidad – Estética – Características – Imagen del producto – Conformancia – Tiempo de entrega – Precio – Servicio al cliente
P. Reyes

5

1. Importancia de la mejoracontinua
CALIDAD Y MEJORAMIENTO • La calidad es adecuación al uso e inversamente proporcional a la variabilidad. • La mejora de la calidad se logra a través de la reducción de la variabilidad por medio del CEP TIPOS DE DATOS

Atributos: No medibles, apariencia, defectivos Variables: Medibles, temp., voltaje
P. Reyes

6

1. Importancia de la mejora continua
• PRODUCTO DEFECTIVO: No cumple una ovarias especificaciones • DEFECTO: Carácterística específica de un producto que no cumple especificaciones • CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO – Físicas: Longitud, peso – Sensoriales: apariencia – Relacionadas con el uso: confiabilidad, duración, servicio, disponibilidad

P. Reyes

7

1... Antecedentes históricos
• ADAM SMITH (División del trabajo): 1 persona = 200 alfileres, 10 pers. = 48,000alfileres • FEDERICK W. TAYLOR: Administración Científica, ciencia para cada elemento del trabajo, selección del trabajador, capacitar, apego a proc., división adm. obreros

• FRANK / LILLIAN GILBERTH: Afinan los movimientos, resaltan la necesidad de interes por los trabajadores • FORDISMO: Líneas de porducción masiva, los trabajadores deben ser consumidores

P. Reyes

8

1... CEP enOccidente – Western Electric
• 1924: WALTER SHEWHART realizó experimentos en base al Teorema del Límite Central y desarrolló las Cartas de Control del CEP • 1926: HAROLD F. DODGE Y HARRY G. ROMIG, desarrollaron las técnicas de Muestreo Estadístico • Durante la 2a. Guerra Mundial se expande el uso del CEP en la industria de manufactura • La aplicación de las técnicas estadísticas ha evolucionado a loque hoy se conoce como Seis Sigma, aplicada por Motorola, GE, Sony, etc. 9

P. Reyes

1... CEP en Japón
• 1950’s: EDWARD DEMING / JOSEPH JURAN: Entrenaron a líderes industriales en técnicas del CEP • 1950’s: KAOURU ISHIKAWA: Es un seguidor de Deming y desarrolla el Diagrama de Ishikawa, los Círculos de calidad e impulsa el control de calidad total CWQC. • Los japoneses implantaron el CEP ylograron productos de alta calidad, Occidente retoma los métodos de CEP hasta después de los 1980’s. • En México el programa Ford ITESM de los 1990’s impulsó al CEP con poco éxito, hoy se retoma con el ISO 9000:2000
P. Reyes

10

1... Antecedentes históricos
• Control de calidad por inspección: Con la división del trabajo, aparecen los inspectores, inspección 100%

• Control estadísticodel proceso: Shewhart, Deming, Juran. Se usa en Japón (50’s) y EUA (80’s)

• Aseguramiento de calidad (ISO 9000): Sistemas aislados EUA (40’s), Europa, etc.

P. Reyes

11

4...Métodos de calidad para Manufactura Delgada
• Control estadístico del proceso: Previene que ocurran problemas potenciales • Métodos de inspección sucesiva: Detectan los resultados de la operación previa • Métodos...