Control estadistico de calidad

IV. Gráficos de Control por Atributos

IV. GRÁFICOS DE CONTROL POR ATRIBUTOS
INTRODUCCIÓN________________________________________________

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Los diagramas de control por atributos constituyen la herramienta esencial utilizada para controlar características de calidad cualitativas, esto es, características no cuantificables numéricamente. Ejemplos de tales características no medibles sonla fracción o porcentaje de unidades defectuosas en la producción (P), el número de unidades defectuosas en la producción (NP), el número de defectos por unidad producida (U), y el número de defectos de todas las unidades producidas (C). Al igual que en los gráficos de control por variables, el diagrama de atributos representa un estadístico T del proceso (como puede ser el número de defectos)frente al número de la muestra o al tiempo. Una línea central representa el valor medio o esperado del estadístico, mientras que los límites de control suelen definir una zona de control que abarca 3σT por encima y por debajo de la línea central. Estos límites son escogidos de manera que si el proceso está bajo control, casi la totalidad de los puntos muestrales se halle entre ellos. Así, un puntoque se encuentra fuera de los límites de control se interpreta como una evidencia de que el proceso está fuera de control. Además, incluso si todos los puntos se hallan comprendidos entre los límites de control, pero se comportan de manera sistemática o no aleatoria, también tendríamos un proceso fuera de control (veremos cómo estudiar la existencia de tales patrones no aleatorios mediante losllamados tests para causas especiales).

Límite superior (LSC) Variable T 3 * σT Línea central Límite inferior (LIC) Número de muestra o tiempo Este tipo de gráficos se suele aplicar en situaciones en las que el proceso es una operación de montaje complicada, y la calidad del producto se mide en términos de la ocurrencia de disconformidades, del funcionamiento exitoso o fallido del producto, etc. Losdiagramas de control por atributos tienen la ventaja de que hacen posible considerar varias características de calidad al mismo tiempo y clasificar los productos como disconformes si no satisfacen las especificaciones de cualquiera de las características. Tenemos dos opciones a la hora de realizar un gráfico de control por atributos: 1. 2. Podemos comparar un producto con un estándar yclasificarlo como defectuoso o no (gráficos P y NP) En el caso de productos complejos, la existencia de un defecto no necesariamente conlleva a que el producto sea defectuoso. En tales casos, puede resultar conveniente clasificar un producto según el número de defectos que presenta (gráficos C y U).

Es importante notar que los gráficos P, NP, y U permiten trabajar con muestras de tamaños diferentes,mientras que los gráficos C están diseñados para muestras de igual tamaño. IV - 1

Control Estadístico de la Calidad con MINITAB

TESTS PARA CAUSAS ESPECIALES__________________________________
En cualquiera de los gráficos de control por atributos descritos, es posible realizar cuatro tests para determinar la posible existencia de causas especiales que influyan sobre la variabilidad de lasobservaciones (comportamiento no aleatorio de los datos):

Cada uno de los tests detecta un determinado comportamiento no aleatorio en los datos. Cuando alguno de los tests resulta positivo entonces hay indicios de que la variabilidad de las observaciones se debe a causas especiales, las cuales deberán investigarse. Es importante notar que para realizar estos tests todas las muestras han de ser delmismo tamaño.

Test 1: un punto situado más allá de los límites de control

3 Zona A 2 Zona B 1

sigma

Zona C 0 1 2 3 Zona C Zona B Zona A

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

número de muestra

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IV. Gráficos de Control por Atributos
Test 2: nueve puntos consecutivos en el mismo lado

3 Zona A 2 1 Zona B Zona C 0 1 2 3 Zona C Zona B Zona A

sigma...