Controles De Calidad

ANTECEDENTES HISTORICOS DEL PROCESO DE CALIDAD
Después de 1945, Japón quedó destruido a consecuencia de la guerra, por lo que debió comenzar sureconstrucción. Para ello, envió a sus ingenieros y sustécnicos a occidente para aprender lascaracterísticas de los sistemas de fabricación que empleaban las compañías mas exitosas del mundoindustrializado y además invitó a los mejores expertos de Europay EE.UU. (entre ellos, EdwardDeming) para que les enseñen todas las modernas técnicas de fabricación tendientes a lograr bajoscostos y gran nivel de calidad.En la década del 60, casi todas lasempresas japonesas están trabajando ya con los nuevos sistemasde manufactura y comenzaban a competir seriamente con los productos que tradicionalmente eran demanufactura europea o norteamericana.Estapérdida de mercado hace que las empresas occidentales envíen a sus ingenieros a Japón paraque estudien sus procesos de manufactura.Ya en los setentas, Japón sigue desarrollando y volviendo mas eficaces sussistemas productivosresultando cada vez mas competitivo en calidad, costo, diversidad y cumplimiento en las entregas.Tanto Europa como los EE.UU. en base a lo aprendido de los modernos sistemas demanufactura japoneses comienzan a desarrollar modelos adaptados a sus respectivos países y a sus posibilidadescon la intención de “interceptar” y sobrepasar a la industria japonesa en un período de tiempolo mascorto posible.
CONCEPTOS GENERALES DE CALIDAD Y CALIDAD TOTAL
En general, El nivel uno de calidad es una manera simple de producir bienes o entregar servicios cuyas características mediblessatisfacen un determinado conjunto de especificaciones que estánnuméricamente definidas.· Independientemente de cualquiera de sus características medibles, el nivel dos en calidad deproductos yservicios son simplemente aquellos que satisfacen las necesidades de los clientes parasu uso o consumo.En resumen, el nivel uno de calidad significa trabajar en las especificaciones, mientras que el nivel...