Cultura y comunicación

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Descortezado y Cilindrado de las trozas

Antes del descortezado de la troza, la limpieza de las mismas sueles hacerse con chorros de agua a presión. La eliminación de la corteza evita el riesgo de desafilado debido a la presencia de arena y otros cuerpos extraños incrustados.
Las máquinas descortezadoras de troncos para madera de desenrollo tienen una bancada análoga a la desenrolladota,sustituyendo la cuchilla fija por un brazo descortezador móvil.
La carga y descarga se efectúa mecánicamente de una forma rápida. Por regla general, una descortezadora abastece a dos tornos de desenrollo.
La corteza elimina mediante rotación de la troza contra la cabeza del brazo descortezador. El brazo descortezador se mueve a lo largo de las generatrices del tronco mientras la troza gira sobre sueje, dejando sobre la superficie de la madera trazas helicoidales. Las trozas descortezadas y cilindradas se sitúan en el almacén de trozas para desenrollo.
La potencia media necesaria es de unos 40 cv para un equipo completo capaz de descortezar diámetros máximos de 1.000 mm y longitud de trozas de 2.700 mm, siendo los rendimientos de descortezado de 0,5 a 0,8 m3 por minuto, habitualmente ladescortezadora es atendida por un solo operario que efectúa todos los movimientos de cadenas, diábolos y descortezadora.
La cabeza del brazo descortezador puede ser de dos tipos: rascador o de fresas. El rascador se emplea para maderas de corteza poco adherente, y la fresa, por el contrario, para maderas de corteza muy adherida. La cabeza de fresas elimina, además de la corteza, un porcentaje elevadode madera.

Técnicas de obtención de la chapa

La chapa puede obtenerse por aserrado, desenrollo y rebanado. La técnica de aserrado prácticamente está abandonada, sólo aplicándose en la fabricación de instrumentos musicales.

Desenrollo

La obtención de la chapa por desenrollo se efectúa en la máquina llamada torno de desenrollo o desenrolladora.

Desenrolladora

Es un tornoautomático en el que la troza, cogida entre dos puntos motrices provistos de garras, gira a una velocidad tangencial de unos 120 m/min mientras que la cuchilla que corta la chapa, dispuesta paralela a las generatrices del tronco, se desplaza hacia el centro produciendo la chapa como una viruta gruesa de longitud indefinida. En función de su capacidad, el peso de la máquina varía entre 1 y 30 t, oscilando supotencia entre los 10 y 80 cv.
Los elementos principales de toda desenrolladora son bancada, montantes, husillos y carro porta herramientas.
La calidad del desenrollo depende, como factor fundamental, de la estabilidad de la operación. Teniendo en cuenta los enormes esfuerzos que se producen durante la misma, es necesario que el conjunto tenga una gran rigidez e inercia para evitar vibraciones.Bancada o Bastidor

La bancada o bastidor está formada por una estructura de fundición fuertemente nervada en el interior para darle rigidez, fijándose al suelo mediante espárragos roscados anclados a una base hormigonada. Sobre los extremos de la bancada van colocados los dos montantes.
El eje principal de transmisiones va generalmente incluido en la bancada, aunque debe estaradecuadamente dispuesto para poder desmontarse fácilmente sin necesidad de levantar la misma.

Montantes y Husillos

Los montantes están situados en los extremos de la bancada y contienen los dispositivos más importantes de la desenrolladora. Albergan los elementos destinados a los movimientos giratorios y de ajuste del tronco, los cojinetes, el mecanismo de husillos para sujetar el tronco por sus testasy la rueda de impulsión principal.
Los Montantes son igualmente de fundición, con un nervado fuerte interior que le da solidez e inercia suficiente para el fin primordial a que están destinados.
Se fijan a la bancada por fuertes pernos que facilitan el montaje de los mismos.
De cada uno de los montantes salen los husillos. Estos son ejes de acero especial que se desplazan por rosca,...
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