Diseño De Procesos Productivos

Páginas: 17 (4057 palabras) Publicado: 5 de noviembre de 2012
DISEÑO DE PROCESOS PRODUCTIVOS
TRABAJO COLABORATIVO_2

GRUPO: 102504_40
CEAD: José Celestino Mutis

Alumna:
Clara Inés Maldonado Vergara _ Código 51891383
María Omaira Olarte Quinaya _Código: 51.999.238
María Luisa Mejía Figueroa _Código 51.955.332
Gladys Judith Quiroga _Código


Presentado A:
Tutor ALICIA CRISTINA SILVA CALPA

[pic]
Universidad Nacional Abierta y aDistancia
UNAD






Bogotá D.C., Mayo de 2012

















INTRODUCCION




El objetivo de nuestro trabajo es realizar un análisis de tiempos y costos mínimos, para el procesamiento del café, identificando las rutas críticas y las holguras de los proyectos para la inversión que se pretende realizar una procesadora de café. Para ello se hace necesario acometer enel menor tiempo posible y con el menor costo, una serie de acciones que ayuden a la solución de estos problemas por lo que nos apoyaremos en el método de la ruta critica (CPM)


DESARROLLO


Producto agrícola seleccionado: EL CAFÉ


RUTA CRÍTICA:
Utilizaremos una de las técnicas de amplia aplicación método de la ruta crítica (CPM), en la evaluación de Proyectos. Su utilización da laposibilidad de llevar a cabo y de forma acertada la planeación, programación y control de proyectos, sirviendo de base a la toma de decisiones.

Para llevar a cabo este proceso organizativo expondremos el uso de la Ruta Crítica como instrumento de análisis en proceso del café desde su recolección hasta la venta del producto, así como la forma en que se definen las actividades pertenecientes alproyecto y la relación de precedencia que hay entre ellas. A continuación relacionamos las actividades implicadas en proceso:

1. Recolección del café.
Momento cuando las cerezas alcanzan un color rojo intenso, están listas para ser cosechadas. Es en ese momento cuando se cosecha cada cereza individualmente. Cuando el granjero termina de cosechar todas las cerezas del árbol, éstas sonpuestas en sacos y luego transportadas en burros o mulas.


2. Despulpado.
Las cerezas son luego procesadas en el único medio mecánico que disponen los granjeros: la máquina despulpadora. Esta máquina separa la pulpa de las semillas que se encuentran en el centro de cada cereza.
Los dos granos que se encuentran en cada cereza son planos en un lado y redondeados en el otro. La pulpao cobertura roja es devuelta al suelo para ser utilizada como abono, mientras que los granos, aún envueltos en una dura cáscara apergaminada, son puestos en enormes tanques de concreto.


3. Fermentación.
Aquí se colocan en remojo en agua fría de montaña durante horas. El remojo provoca una suave fermentación, vital para el aroma del café.


4. Lavado.
Los granos sonlavados cuidadosamente en largas piletas de concreto. Allí se descartan ramas, suciedad y granos de baja calidad. A diferencia de granos de otros orígenes, el Café de Colombia es café "lavado", lo que le otorga al Café de Colombia su rico sabor y aroma.


5. Secado.
Cuando culmina el proceso de lavado, los granos deben ser secados. Para ello, son recogidos y puestos en grandes canastasde mimbre. Luego son esparcidos en grandes terrazas al aire libre, donde son dados vuelta una y otra vez hasta que el sol y el aire los seca por completo. Es necesario cubrir los granos cuando llueve y durante la noche.


6. Tostado.
Esta hecho con tostadores que funcionan a base de aire caliente a gran presión, lo cual provoca una cama de aire donde el café se tuesta de adentro haciafuera, uniformemente y sin fricciones, lográndose así un desarrollo extraordinario del grano de café.


7. Empaque.
Se Empaca el café inmediatamente después de tostado y molido, al vacío, en una bolsa hermética de gran barrera, con válvula de frescura de alto desempeño a través de la cual se elimina poco a poco el gas que emana el café después de tostado y molido, pero no permite...
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