Diseño y fabricación sistema vibratorio

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PROYECTO FINAL PROCESOS DE FABRICACIÓN
DISEÑO Y FABRICACIÓN DE UN SISTEMA ANTIVIBRATORIO


SHADOW LITE SP3

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA
PROCESOS DE FABRICACIÓN
DISEÑO Y FABRICACIÓN DE UN SISTEMA ANTIVIBRATORIO

PRESENTADO POR:

PRESENTADO A:

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN 6
1. MARCO TEORICO 8
1.1 SISTEMA ANTIVIBRATORIO 8
1.1.1 COMPONENTES 8
1.1.3 MATERIAL PARAFUNDICIÓN: ALUMINIO 13
2.2.1 TIEMPO DE SOLIDIFICACIÓN 29
2.2.2 DISEÑO DE LA MAZAROTA 30
2.2.3 PASOS A SEGUIR EN LA FUNDICIÓN 32
2.2.4 PROCESO DE MAQUINADO DEL PIVOTE 35
3. COSTO DEL PROTOTIPO 3
4. PRODUCCIÓN DE 2000 COMPONENTES MENSUALES 4
4.1 META DE PRODUCCION 4
4.2 PROCESO DE PRODUCCIÓN 6
4.2.1 PROCESO DE FUNDICIÓN 6
4.2.3 COSTOS DE PRODUCCIÓN MENSUAL 9
CONCLUSIÒN 10Bibliografía 11

LISTADO DE FIGURAS
Figure 1: Casquillo de Caucho 8
Figure 2: Onda Cíclica de Vibraciones 9
Figure 3: Onda Característica de Amortiguamiento 9
Figure 4: Base de Sistema Anti-Vibratorio 10
Figure 5: Pivote de Sistema Anti-Vibratorio 11
Figure 6: Dimensiones y Tolerancias de la Base 17
Figure 7: Diagrama de flujo de molde para una sola pieza 18
Figure 8: Lamina paradoblado 19
Figure 9: Proceso de taladrado de la base 23
Figure 10: Diagrama de Energía 23
Figure 11: Longitud Máxima de Pivote [mm] 25
Figure 12: Planos del modelo del pivote [mm] 28
Figure 13: Partes que requieren maquinado en el pivote 29
Figure 14: Modelo de Pivote y Mazarota 32
Figure 15: Modelo de Pivote y Mazarota Representación en moldeo 32
Figure 16: Preparación del molde 33Figure 17: Modelado 33
Figure 18: Fundición al rojo 34
Figure 19: Limpieza de fundición 34
Figure 20: Dimensiones del Perno 1
Figure 21: Dimensiones de la tuerca 2
Figure 22: Dimensiones de la tuerca 3
Figure 23: Diagrama de flujo para la producción de 2000 piezas mensuales 5
Figure 24: a) Creación del modelo; b) Preparación de la arena; C) Moldeado; d) Fundición; e) Pieza acabada12

LISTADO DE TABLAS

Tabla 1: Grados de Tolerancia de Maquinado Requerido 25
Tabla 2: Tolerancia de maquinado requerido para la base [mm] 26
Tabla 3: Grados de tolerancia de piezas fundidas brutas para series de producción largas 26
Tabla 4: Tolerancia de fundición 27

LISTADO DE ECUACIONES

Fuerza de Doblado 21
Parámetros de Corte de Taladrado 22
Energía de Deformación 24Deformación Del Material Doblado 24
Tolerancia del Modelo 26
Ecuación de Chvorinov 30

INTRODUCCIÓN

El auge de los procesos de manufactura ha venido incrementándose en los últimos años dados las necesidades relacionadas con piezas mecanizada y fundida. No obstante las maquinas relacionadas para dichos procesos están sometidos a eventos de movimiento y vibración súbitas que si no se leaplacan correctivos pueden tener serias consecuencias. De esta forma, puede considerarse sistemas que permitan el balanceo o disminuyan las vibraciones causada por la funcionalidad del maquina.
Así mismo, consideraciones tales como la elección del material, las dimensiones, los parámetros relacionados con los procesos de fundición (tolerancias debido a la contracción, maquinadas, etc…), deconformado de metal y demás; son necesarios tener mucha precisión dado las consideraciones de cargas cíclicas que deberá soporta el sistema anti-vibratorio.
Es por ello que la integridad del ingeniero debe abarcar conceptos claros de procesos de fabricación, y conocimientos relacionados con energía, costos de producción, para poder optimizar los procesos y llagar a conclusiones que tenganbeneficios energéticos, ambientales y económicos.
A continuación se presenta a detalles los procesos utilizado para la fabricación del sistema anti-vibratorio, se presentaran los procedimientos y análisis relacionados con cada etapa del proceso.

OBJETIVOS
GENERALES
* Fabricar un prototipo de soporte anti-vibratorio, utilizando varios procesos de fabricación.
* Describir el proceso de...
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