Diseño de matrices en la ingenieria

Clasificación de partes.
Las partes se clasifican de acuerdo a su complejidad en P/M, siendo la tipo I la más sencilla y la tipo IV la más compleja. Siendo los factores influyentes tanto el espesor como los diversos niveles (alturas) con los que cuenta la pieza de forma perpendicular a la aplicación de la presión de trabajo.
Partes clase I

Son partes con un solo nivel o altura, donde seaplica presión de trabajo en una sola dirección, bien sea de arriba o de abajo. En estas piezas generalmente existe una pequeña variación de densidad entre el polvo que se encuentra en contacto con la superficie donde se encuentra el puzón con la otra superficie que está en la parte inferior en la matriz, sin embargo es despreciable. Las piezas de esta clase normalmente poseen un espesor final de7.5mm (Fig. 5-5).
Partes clase II

Son de un solo nivel, de cualquier espesor, siendo comprimidas de arriba y abajo. La falta de densidad está ubicada en el centro, con una mayor concentración entre el contacto entre punzones (Fig. 5-6).
Partes clase III

Poseen dos niveles, de cualquier espesor, y siendo compactadas por dos punzones uno arriba y otro abajo. Se requieren de punzonesindividuales para cada uno de los niveles para controlar el llenado y la densidad (Fig. 5-7).
Partes clase IV

Poseen varios niveles de cualquier espesor, compactadas tanto de arriba como de abajo. Con punzones independientes para controlar densidad y llenado (Fig. 5-8).
Características de las formas listas para compactación
Espesor de pared
El espesor mínimo de pared se rige por el tamaño y laclase de pieza en general. Para componentes de una longitud apreciable, las paredes deben de ser de 1.5mm como mínimo de espesor, pero una pared de 0.34mm ha probado ser exitosa en la compresión de componentes de gran volumen se 1.0mm de altura. Cuando la relación de altura con el espesor de pared es de 8:1 o más, se deben de tomar precauciones especiales para obtener una llenado uniforme y evitarvariaciones en la densidad. Para las herramientas que se usan para turnos largos de trabajo y posean paredes delgadas pueden ser frágiles y tener una vida útil de trabajo baja.
Formas Esféricas.
Esferas completas normalmente no pueden hacerse porque los punzones requieren de una esquina que no posea ningún espesor en el extremo de la pared (Fig. 2.3-1). Las piezas que tengan formas esféricasrequieren de zonas planas alrededor de un diámetro mayor en el punzón que le permita tener una zona plana en los extremos de este. Los componentes deben encajar en un socket de bolas son compactados después de sinterización para eliminar las zonas planas dejadas por el punzón en el perímetro de la pieza.

Niveles.
Los niveles simples o que no excedan el 15% de toda la altura de la pieza queposea los ángulos correctos pueden ser formados por la cara del punzón que tenga el contorno de la misma (Fig. 2,3-2).

Algunas formas como en el avellanado y escariados pueden ser hechos de esta forma (Fig. 2,3-11).

Puede ser que haya una pequeña diferencia de densidades de nivel a nivel, como sea esto abarca a la herramienta común, resultando en costo mínimo de herramienta y unatolerancia axial alta.
Para una herramienta que posea 5 o más niveles pueden ser fabricados con un cambio mínimo en la variación de densidad entre ellos respetando algunas reglas:
• El ancho mínimo preferido para cada paso (la diferencia en la dimensión radial), de herramientas de múltiples movimientos debe ser de 1,5 mm para que los golpes no tengan efecto sobre la pared (Fig. 2.3-3).
• Enproyecciones de sección grande, formado en pasos cortos, puede quebrarse al momento de eyectar la pieza, en particular cuando se unió a lo largo (dirección axial). Las proyecciones deben ser lo más grueso posible, con radios en la unión (Fig. 2.3-4).



Bridas
Una brida pequeña, paso o con voladizo puede ser producida por una estantería o paso en la matriz (Fig. 2.3-5).
Un punzón adicional es...