Disponibilidad real

Entre los enfoques posibles de la organización práctica de un sistema de inspecciones para el plan de mantenimiento preventivo está el de establecer unos periodos fijos e iguales para cada tipo deequipos (por ejemplo: Válvulas cada 2 semanas, Bombas cada mes, etc.). La inercia de la industria transforma frecuentemente tal comportamiento en rutinario año tras año, sin tener en cuenta que eltiempo (cronológicamente hablando), las condiciones de uso de los equipos (poco uso, uso siempre a
capacidad nominal, sobreesfuerzo, etc.), el medioambiente (temperatura, humedad, etc.) y la eficienciadel mantenimiento realizado (a veces bueno, a veces no tan bueno, a veces malo), conducen a que cada equipo tenga una "edad de vida" (EV) y "vida remanente" (VR) muy distintas de las supuestas cuando seestablece inicialmente un calendario fijo de inspección. La EV y VR no tienen porque corresponderse con el tiempo cronológico transcurrido desde la puesta en marcha del equipo, estando másrelacionadas fundamentalmente con la "degradación" sufrida por causa de todos los factores anteriores. La existencia de tal "degradación" y de la "vida remanente" crea la necesidad de calcularlas en base adatos reales, relacionarlas con la Disponibilidad y modificar el plan de inspecciones en base a la "Condición" de los equipos y la "Disponibilidad de Recursos" (materiales y humanos) para las tareas demantenimiento. Casi todo ello ha originado el desarrollo del denominado "Mantenimiento Basado en la Condición" (MBC), que se ha transformado en el objeto de deseo de muchas empresas en la última década.Seguiremos hablando del MBC en estas páginas, simplemente nos centramos en este artículo en que el efecto de la degradación de un equipo implica implícitamente que su "Disponibilidad real" (la que sedebe a su edad y condición) es menor que su "Disponibilidad observada" (la que se ve analizando su funcionamiento día a día). El simil humano aquí ayuda mucho; pensemos que un ser humano puede...