El piñon y el biodiel

Data Sheet Equipos GTK

Características generales G-Tek S.R.L., diseñó los equipos GTK para la producción de Biodiesel a partir de aceites vegetales, grasas animales y aceites vegetales reciclados, permitiendo según el modelo del equipo, definir capacidades de producción escalables y optimizar la calidad del producto final. Son equipos que tienen la característica de ser transportables ylocalizables según la necesidad operativa lo requiera; permiten alcanzar escalas de producción desde los 50 litros / batch (Modelo GTK-36) hasta los 400 litros / batch (Modelo GTK-120); totalmente automatizados y de fácil operatividad; integrables a procesos productivos. La línea de producción es montada sobre una estructura metálica rígida que permite contener todos los componentes del proceso en unúnico medio de transporte. El sistema de automatización total o parcial, dependiendo de la necesidad en particular de cada cliente, permite establecer las dosificaciones a utilizar en el proceso, siendo determinantes para alcanzar los niveles de calidad requeridos. El diseño de los Equipos GTK, posibilitan su integración a las diversas materias primas procesables, debiendo previamente disponer deellas en su condición óptima de utilización por medio de procesos que fácilmente se integran a los equipos GTK. Se deben contemplar los contenedores de insumos a ser utilizados en el proceso productivo y subproductos derivados; la alimentación eléctrica de los equipos GTK es de 220 V CA con un consumo en el pico máximo de 1,2 Kw/hs para el modelo de menor escala (GTK-36).

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Componentes del Equipo GTK Tanque de almacenamiento de aceite; diseñado en PVC de alta resistencia. Consta de una tapa bridada en la parte superior que evita la contaminación de lamateria prima con sólidos o todo cuerpo extraño que no pertenezca al proceso y su salida está directamente conectada con la alimentación del reactor. Dicha tolva tiene un volumen total de 60 litros, dosificando al proceso 50 litros de aceite. Mezclador de metóxido; construido en Acero AISI316 o en PVC. Cuenta con un agitador de 2 paletas y una salida inferior que alimenta al reactor por gravedad,según cada caso en particular. Reactor de transesterificación; su correcto diseño y funcionamiento determinará la calidad de extracción del producto final. Construido en Acero AISI304 de 2mm de espesor y cuenta con una brida superior que sujeta el motor del mixer. En su interior contiene 4 deflectores para evitar vórtices. El sistema de agitación está conformado por una turbina de 6 paletaspreparada para trabajar a las RPM establecidas en el manual de usuario. EL sistema de calefacción para este tipo de escalas, es eléctrico y, está conformado por resistencias de 1.5 Kw de potencia, comandadas por una termo cupla NTC conectado a un controlador NOVUS321. Decantador; construido en material SAE1010 de 2mm de espesor. Consta de un visor para identificar la separación de fases y determinar eltiempo de la misma y en su salida se encuentra el sensor de decantación, novedoso instrumento, único en el mercado ya que fue diseñado exclusivamente para su fabricación específica y disposición en nuestros equipos y plantas.

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Secador; construido en Acero AISI304 de 2mm de espesor. En su interior se encuentran 2 resistencias similares a las del reactor, que conforman el sistema de calefaccionamiento, que por su diseño y seguridad, siempre se encontrarán sumergidas en biodiesel para evitar potenciales igniciones. El sistema cuenta en su...