Elaboracion De La Cuchilla

NOMBRE: Mª Ligia Zamora
FECHA: 14 abril 2011
ACTIVIDAD: No. 3
TEMA: Elaboración de la cuchilla

ACTIVIDAD No. 1
1. Hierro y acero.
2. El esmeril eléctrico.
3. Piedras de afilar.
1. hierro y acero
El descubrimiento del hierro fue el inicio de la primera revolución industrial, llegando a definir una época, la llamada Edad del Hierro.
El hierro es el más abundante de losmateriales terrestres, pero es difícil encontrarlo en estado puro. Es un elemento muy activo, por lo que se combina con extraordinaria facilidad con otros elementos, siendo lo más comunes los óxidos.
El hierro puro es un material relativamente blando, dúctil y maleable, por lo que pueden obtenerse alambres delgados y placas finas. El hierro fundido es poco resistente a la tensión y resultafrágil y quebradizo, por lo que no puede doblarse ni forjarse.
La búsqueda de un hierro más dúctil condujo a la manufactura del hierro dulce, pero este hierro resulta muy blando para su utilización como herramienta de corte,
Un fabricante de muelles de reloj cuyo nombre se desconoce, fue quien descubrió que añadiendo pequeñas cantidades de carbono al hierro fundido se podía conseguir el acero.
Muchose ha escrito sobre las hojas de acero que se utilizaron en tiempos pasados pero solo hasta el año 1750 no se lograron aceros de una calidad constante y uniforme.
Desde que el hierro existe y se ha utilizado para la fabricación de armas o herramientas, estas tuvieron la necesidad de afilarse ya que sus bordes se desgastan con el uso.
Por lo que la piedra de afilar y posteriormente el afiladordeben ser tan antiguos como el propio hierro.
Dos factores fundamentales intervienen en el afilado de una hoja: el acero y la piedra.
El acero se presenta en durezas diferentes y puede tener temples distintos, pero cuanto mas duro sea el acero, más difícil será de afilar la hoja. Esto quiere decir más o menos que cuanto mayor sea la dureza del acero mas tiempo tardará conseguir un afiladoperfecto; pero también se mantendrá
por más tiempo.
Un acero dulce contiene entre un 0.05 % y un 0.2 % de carbono; un acero
medio, hasta un 0.6 %; el llamado acero de herramientas llega aun contenido de carbono entre el 0.75% y el 1.5%. Con un contenido de Carbono por encima del 1.7 %, el metal se considera
como hierro fundido y por debajo del 0.03 % es simplemente hierro.

Tipos de acero
Eldesarrollo posterior de la metalurgia y la adición de otros componentes además del Cromo, tales como Níquel, Molibdeno, Vanadio, Manganeso, Boro y otros elementos, permitió la fabricación de aceros que además de ser inoxidables respondían a unas exigencias
El acero plata, así llamado porque al rectificarlo presenta una apariencia plateada.
Hasta hace poco, una gran parte de los aceros utilizados enla cuchillería estaban constituidos
por acero dulce, que puede trabajarse con facilidad, conformarse y taladrarse, antes de recibir
el tratamiento final de templado.
Templado y endurecimiento
Endurecer un acero de alto contenido en Carbono resulta bastante fácil, los herreros lo han estado haciendo durante miles de años; basta con calentar el material hasta que adquiera un color rojo cereza ysumergirlo posteriormente en agua fría. Pero en la actualidad, y con los aceros especiales, el procedimiento no suele resultar tan sencillo, por lo que la mayor parte de
los buenos fabricantes envían sus hojas, alas que les han dado forma, a una planta de proceso, sino disponen ellos mismos de ella, donde la hoja recibe el tratamiento adecuado para conseguir la dureza necesaria.
Endurecer unacero de alto contenido en Carbono es un proceso mediante el cual se somete en primer lugar a una temperatura de 800° C durante 20 minutos. Posteriormente la hoja se somete a enfriamiento en un aceite especial, obteniendo una dureza bastante alta, alrededor de 66 grados en la escala de Rockwell C.
Para templarlo se somete de nuevo la hoja a una temperatura de 220° C durante dos horas, proceso que...