Elementos dimencionales

El comparador óptico también conocido como proyector de perfiles, es un excelente medio
para medir piezas pequeñas sobre una pantalla traslúcida, lo cual nos da una gran ventaja al
usar la proyección de las piezas para tener una imagen amplificada de esta y realizar tareas
no solo de medición sino también de análisis e inspección simple. Los comparadores
ópticos se clasifican por el tipode iluminación que emplean, en horizontal, vertical
ascendente y vertical descendente.
Un comparador óptico es un dispositivo que aplica los principios de la óptica a la
inspección de las piezas fabricadas. En la comparación, la silueta de la sombra ampliada de
una parte se proyecta sobre la pantalla, y las dimensiones y la geometría de la pieza se
miden con los inicios y finales de lasombra proyectada.
A continuación se describen los procesos para realizar mediciones básicas, como son las
mediciones lineales, radios, diagonales, ángulos y puntos.

Las funciones que tiene el comparador óptico son demasiadas, pero las básicas son muy
útiles tales fueron descritas en este documento a grandes rasgos, dichas funciones van
desde medición de una línea hasta programación defunciones especificadas por el usuario.
El comparador óptico es una herramienta muy útil para la medición de piezas de pequeño
tamaño, ya que se pueden obtener medidas muy aproximadas a las reales, es fácil de usar
debido a las imágenes de su interfaz. Su principio es muy sencillo, la proyección, pero tiene
una gran aplicación sobre todo en el sector de producción, calidad, manufactura, yla
industria en general.
En el proceso de medición de una pieza intervienen distintos medios para controlar la conformidad de la pieza con las especificaciones del plano. A menudo, las piezas presentan zonas estrechas de difícil acceso donde es necesario implicar medios expertos para poder dar respuesta a las especificaciones del plano.
Con la ayuda de un proyector de perfiles es posiblerealizar las mediciones en 2D sobre la sombra ampliada de la zona del detalle de interés, con un factor de ampliación conocido.
La actividad complementaria a este proceso metrológico supone la preparación de los cortes pertinentes, que vienen especificados en el plano.
Con este fin se puede emplear sierra de disco, sierra de hilo con recubrimiento de diamantes etc.
Es muy importante la fijaciónde la muestra en el sistema de corte para comprender la zona de interés, el plano medio, el centro geométrico del detalle. Una vez obtenida la sección hay que pulir la superficie y limpiarla de las posibles rebabas inherentes al proceso de corte.
En piezas tipo conector con elementos alargados, en consola, elásticos o de baja rigidez que podrían sufrir deformaciones remanentes o alteraciones en lazona de interés durante el proceso de corte, realizamos probetas de estas, rigidizando su estructura en una resina liquida y con buena fluidez que después de 24h están lista para el proceso de corte.
Antes de empezar a medir hay que idear un buen sistema de fijación sobre la mesa de cristal del proyector de perfiles, para evitar posibles riesgos de movilidad.
Las dimensiones a medir suelen serradios muy pequeños, zonas con acabado en forma de chaflán o cotas que refieren a zonas muy estrechas, donde el acceso con la punta de rubí del palpador de una máquina tridimensional u otro medio metrológico es imposible.
Es posible la medición directa, utilizando la lectura de los regles de desplazamiento de los ejes o también la medición asistida por un software específicos, capaz de definirprimitivas geométricas y encontrar la relación geométrica de interés.

Verificación de Roscas por Proyección
En este método se proyecta sobre una pantalla una imagen ampliada del perfil de la rosca a verificar y se la compara a un perfil-tipo trazado sobre la pantalla, a una escala correspondiente a la relación de ampliación dada por el aparato, que puede alcanzar, según los modelos, de x10 a...