Elementos II Informe1

Problema: Determinar la correa trapecial adecuada para el siguiente sistema.
Datos:


Fuente Motriz



Maquina impulsada


Distancia entre centros: C = 13 in.

Desarrollo:

Ks = 1.25 ,elegido de la tabla 9.12.




Engrane: N=60 D=5’’ F=7/8’’ (0.875’’)
Piñon: N=30 d=2.5’’ F=7/8’’

Para el Piñon




Segun AGMA 3p < F< 5p


0.78 < 0.875 < 1.31








CL = 1.2 (Fig 8.11, para 106 ciclos)
CH = 1 (Tabla 8.23, asumiendo el mismo tratamiento para ambos engranes)
CR = 0.85 (Tabla8.22, para una confiabilidad de 90%)
CT = 1 (Tabla 8.23, 65°C < 120°C)







Cp = 2 300 Tabla 8.19 (asumiendo acero como material)
d = 2.5 (colocamos el diámetro del piñón por ser máspequeño)
Ca = 1 Tabla 8.20
Cs = 1 Tabla 8.20 (el proceso es adecuado)
Cm = 1.6 Tabla 8.21 (montaje de mediana calidad)
Cf = 1 Tabla 8.20



Mn = 1 (Engranes Rectos)






Hc= 1.11 HP (El cual esobtenido a partir de las ecuaciones de esfuerzo admisible por contacto)

Mediante las ecuaciones de esfuerzo por flexión obtenemos los siguientes resultados:


St = 31 000 lb/pulg2 (para AGMAA-1 de 240 BHN Tabla 2.16)
KL = 1.3 (Fig 8.12 para 240 BHN y 106 ciclos)
Kt = Ct Kr = Cr






J = 0.39 (Fig. 9.8)
Ka = Ca Ks = CsKm = Cm Kv = Cv





Por lo cual la capacidad de potencia máxima es HMaximo= 1.11 HP, que se obtuvo mediante los cálculos de esfuerzo por contacto, ya que estaes la potencia que puede transmitir el sistema de engranajes sin fallar.


REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD DEL ZULIA
NÚCLEO COSTA ORIENTAL DEL LAGO
PROGRAMA DE INGENIERÍAMECÁNICA








INFORME# 2 - ELEMENTOS DE MAQUINAS II




Autores:
Anciani Francisco C.I.: 20.742.241
Romero Emanuel C.I.: 21.212.751

Prof: Atilio Paredes Marval
Cabimas, Octubre 2014