Ergonomia: capacidad de equipos

Máxima capacidad de equipos, máquinas e instalaciones
Un alto coste de la producción y de los productos es un resultado de la insuficiente productividad de las máquinas y equipos. Dicha falta deproductividad origina desviaciones negativas del coste estándar.
Inesperadas paradas de máquinas, largos tiempos de reposición de piezas y de puestas en marcha, son ineficiencias que afectan tambiénen gran medida. Se produce caro.
En ocasiones son requeridos turnos extra de producción y en algunos casos por "falta de capacidad", se planifican compras de equipos o máquinas adicionales.
Lapractica de las herramientas que se ofrecen en este apartado, ofrecen la posibilidad de aumentar la cadena de valor del flujo productivo incrementando la capacidad de los equipos y máquinas.
Permitiendocon ello una mayor estabilidad en la planificación, reduciendo turnos de trabajo y ajustando los recursos productivos a la demanda del mercado. Un producto mejor y menos costoso de producir.
Paraconseguir aumentar la capacidad de las máquinas es necesario:
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• Medir el grado de eficiencia Global (O.E.E.)
o Identificar tiempo de máquina parada en cambios de utillaje ypuesta a punto
o Identificar tiempo de cambio y alimentación de material
o Identificar tiempos en limpiezas y mantenimientos
o Producción realizada comparada con laproducción esperada
o Piezas buenas a la primera
• Reducir el tiempo de cambio de utillajes y puesta a punto usando la técnica del Cambio Rápido S.M.E.D.
o En la mayoría delos casos se consigue reducir un 40% de tiempo de paradas de máquina sin inversión de dinero
• Desarrollar programas de mantenimiento donde las personas de producción se incorporen, utilizandoel desarrollo del T.P.M.
o Normalmente el 80% de las pequeñas averías de las máquinas pueden ser resueltas directamente por el propio operario de producción, sin esperar al técnico de...