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EL PROCESAMIENTO INDUSTRIAL

En Madre de Dios existen principalmente seis plantas procesadoras que son:
Candela Perú.
El Bosque E.I.R.L.
Exportaciones de La Selva S.A.
Fast Trade del Perú S.A.
La Nuez S.R.L
Otorongo S.A.C.

Estas plantas utilizan tres modalidades para desarrollar sus operaciones: (a) procesamiento del producto resultado de la compra en cáscara (pequeñas cantidades deproducto en cáscara debido a que la oferta está dominada por el producto pelado), (b) manejo del producto pelado artesanalmente, sometido luego a un proceso de limpieza y selección con el propósito de mejorar la inocuidad y brindar mejor calidad, (c) servicio de pelado a los castañeros según el propio estándar de calidad de la planta, en la cual esta asume parte del costo de procesamiento delproducto, para luego comprarlo.

El procesamiento industrial se inicia con la recepción de las barricas, las que son colocadas en los galpones. Las actividades que siguen a la recepción son descritas a continuación.

Cuadro: Procesamiento industrial de la castaña
ACTIVIDAD
DESCRIPCIÓN
Batido y oreado
Las castañas se extienden sobre el piso del galpón para que se oreen en sombra durante 20 a 25días, tiempo en el que son volteadas y batidas continuamente.
Horneo (castañas con cáscara)
El horneado se realiza por calor indirecto a 40 grados centígrados, aproximadamente durante tres a cinco días. Luego se inyecta aire frío por cinco horas. Las castañas caen por una tolva y se ensacan en mallas para ser llevadas a la sala de remojo.
Remojo
Se lleva a cabo en pozas durante 10 a 14 horasaproximadamente, luego se escurren y se dejan orear. Las castañas se colocan en cajas y se trasladan a la sala de pelado.
Pelado
Realizado manualmente por mujeres con la ayuda de una herramienta mecánica.
Selección
Realizada manualmente. En primera, segunda y tercera calidad.
Horneado (castañas peladas)
Las castañas peladas ya seleccionadas se llevan al horno por un tiempo de 20 a 24 horasa una temperatura de 30-40 grados centígrados.
Transporte a planta de exportación
La castaña se ensaca para transportarla a la planta de embarque, lugar donde se realiza un último procesamiento para la exportación.
Selección para exportación
Se somete a una nueva selección por calidad y tamaño.
Empaque
Para la exportación se empaca el producto de primera al vacío en cajas de cartóncorrugado. Para el mercado nacional la castaña es de segunda y tercera y se empaca en bolsas de polipropileno y tela.
Almacenamiento
El producto final se almacena en parihuelas hasta la fecha de exportación.
Fuente: CANDELA PERÚ.


Batido y oreado

Una vez que el producto es recibido, cajeado y registrado en la planta, se procede a extenderlo en los galpones (almacenes de castaña) para que seoree en sombra. El objetivo de este proceso es reducir el contenido de humedad con el que llegan las castañas al galpón. El tiempo de permanencia aquí es de 20 a 25 días, durante el cual la castaña es constantemente batida.

Una barrica de castaña (6 latas) pesa aproximadamente entre 65 y 75 kg, dependiendo de la humedad que contenga el producto. Una vez seca, cada barrica pesa de 55 a 57 kg, loque representa un contenido de humedad estimado entre 9 a 11%, condición necesaria para que pueda pasar a la siguiente fase del proceso productivo.

Horneado (castañas con cáscara)

El horneado es un proceso al que se somete el producto a temperaturas que oscilan entre 45 a 50 grados centígrados, con la finalidad de reducir la humedad a un máximo de 8%. Luego se inyecta aire frío a los hornosantes de trasladar el producto a las piscinas de remojo.

Remojo

Las castañas se remojan de 10 a 14 horas y son removidas cada 15 minutos para obtener un remojo uniforme con la finalidad de facilitar el pelado.

Pelado

Esta labor es realizada generalmente por mujeres, con la ayuda de una herramienta mecánica cuya función es quebrar la cáscara de la castaña. A cada mujer/peladora se le...