estudiante

INFORME #1.
TRATAMIENTOS TERMICOS.



Por:
SANTIAGO CADAVID MARIN.





Profesor:
JULIANA NIÑO NAVIA.





UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
ESCUELA INGENIERIA AERONAUTICA
MEDELLIN
SEPTIEMBRE 1 DE 2014


1.RESUMEN.
se preparan probetas extraídas de un swash plate, para someterlas a tratamientos térmicos, se toma dureza en diferentes puntos de la probeta, en elequipo (HRB, Dureza Rockwell, escala B), luego se introducen las probetas en el horno tipo mufla, de temperatura ambiente hasta alcanzar la temperatura de 460°C sosteniendo la temperatura durante 30 min, se sacan las probetas del horno y se introducen en el medio de enfriamiento (aceite, agua, temperatura ambiente), luego del enfriamiento se procede nuevamente a tomar dureza, se introducen las probetasen el horno a temperatura de 120°C, se dejan durante 18, 24, 42, se realiza la toma de durezas como parte final.
2.OBJETIVOS.
Conocer los mecanismos de tratamiento térmico más utilizados para metales no ferrosos.
Elaborar el proceso de endurecimiento de una aleación de aluminio tratable térmicamente.
3. INTRODUCCION.
El presente informe tiene como propósito realizar el tratamiento térmico yel proceso de endurecimiento a la probeta extraída y preparada en prácticas anteriores, a la cuales se le realizó unas tomas de dureza con el fin de identificar las características estructurales y reconocer en el material sus propiedades físicas químicas y mecánicas.

4.BASE TEORICA.


Tanto los metales puros como sus aleaciones se pueden endurecer por deformación en frío y se puedenablandar por recocido. Muchas aleaciones no ferrosas se pueden endurecer por una secuencia de calentamiento, enfriamiento y envejecimiento; esto es, se pueden tratar térmicamente. Así podemos decir que existen dos tipos de tratamientos térmicos de metales y aleaciones no ferrosas, son ellos:
- Recocido para ablandar y recristalizar el metal.
- Endurecimiento por precipitación y envejecimiento.4.1 PRINCIPIOS DEL ENDURECIMIENTO POR PRECIPITACIÓN.

El propósito del endurecimiento por precipitación es crear en una aleación tratada con calor, una dispersión densa y fina de partículas precipitadas en una matriz de metal deformable. Las partículas precipitadas actúan como obstáculos que se oponen al movimiento de las dislocaciones, y por tanto, fortalecen la aleación sometida a tratamientotérmico. El proceso de precipitación-endurecimiento se puede explicar en términos generales con referencia al diagrama de fases binario de Al-4%Cu que se muestra en la (FIGURA 1).

FIGURA #1.


Figura 1. Extremo rico en aluminio del diagrama de fases binario aluminio-cobre, mostrando los tres pasos en el tratamiento de endurecimiento por envejecimiento y las microestructuras que se producen.4.2 OTROS TRATAMIENTOS TERMICOS QUE SE LE REALIZAN A LOS METALES NO FERROSOS.

HOMOGENIZACION
Es un proceso en el cual los metales son sometidos, durante tiempo prolongado, a altas temperaturas con el fin de reducir la segregación y microsegregación que ocurre como resultado natural de la solidificación de algunas aleaciones. Se aplica a las aleaciones de cobre con el fin de mejorar laductilidad en frío y en caliente de los tochos para el proceso de laminación y ocasionalmente se usa en piezas vaciadas para lograr requerimientos específicos de dureza, ductilidad y tenacidad.
El tiempo y la temperatura requeridos varían con la aleación, el tamaño de grano y el grado de homogenización deseado. Los tiempos normales de permanencia varían entre 3 y 10 h, y la temperatura se mantiene,en general, por encima de la temperatura de recristalización y unos 50°C por debajo de la línea de liquidus

RECOCIDO
EL objetivo principal de este tratamiento es ablandar el metal para su posterior deformación en frío; para obtener la combinación óptima de ductilidad, resistencia y textura superficial. Como es sabido, el proceso incluye calentamiento, sostenimiento y enfriamiento; una...