Fabricación Del Cemento

FABRICACION DEL CEMENTO
El cemento se produce por la pulverización del Clinker, el cual consiste principalmente en silicatos de calcio hidráulicos; también contiene algunos aluminatos de calcio y ferro aluminato de calcio y una o más formas de sulfato de calcio (yeso) que se muele conjuntamente con el Clinker para la fabricación del producto final.
Proceso:
1.- EXTRACCIÓN de material(materiales calcáreos)
Se deben hacer estudios previos a la explotación de la materia ya que esta debe cumplir con los requisitos para poder obtener las propiedades óptimas en cuanto a su contenido para generar un buen cemento. De las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla a través de detonación con explosivos, cuyo impacto es mínimo gracias a la moderna tecnología empleada. Una vez obtenidoeste material es llevado en camiones o en banda hacia la planta.
2.- MOLIENDA DEL MATERIAL
En la planta se encuentra una máquina trituradora que se encarga de fragmentar a una y media pulgada a estas piedras.
3.-MEZCLADO DE MATERIALES CRUDOS
La piedra que fue fragmentada anteriormente es mezclada proporcionalmente con los diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier otro material que lorequiera.
4.- PROCESO DE CALSINACIÓN
Después del mezclado se alimenta la materia molida en la parte superior del horno. La harina cruda pasa a lo largo del horno en una tasa controlada por la inclinación y la velocidad de rotación del horno.
El combustible (carbón, aceite nuevo o reciclado, gas natural, llantas de goma y subproductos) se fuerza hacia la parte inferior del horno donde la temperatura de1400°c a 1500°c cambia químicamente el material crudo en Clinker, pelotitas grises con tamaño predominante de canicas.
5.- MOLIENDA DEL CLINKER + YESO.
Después el Clinker se enfría y pulveriza; durante esta operación se adiciona una pequeña cantidad de yeso para controlar el tiempo de fraguado del cemento y para que mejoren las propiedades de concentración (retracción) y el desarrollo deresistencia. En el molino el Clinker se muele tan fino que puede pasar casi completamente a través de un tamiz de 45 micrómetros. Este polvo gris es el cemento.
Clasificación del cemento portland
Los cementos portland se clasifican en cemento portland, cementos hidráulicos adicionados (mezclados o compuestos), cementos hidráulicos.

En EE.UU los cementos se producen según la norma ASTM C150
Tipo I—Normal;Para usar cuando no se requieran las propiedades especiales especificadas para cualquier otro tipo.
Tipo IA—Normal con aire incluido; Cemento incorporador de aire para los mismos usos que el Tipo I, donde se desea incorporación de aire. Para usar en ambientes congelantes.
Tipo II— Moderada Resistencia a los sulfatos; Para uso general, más específicamente cuando se desea resistencia moderada a lossulfatos. Para usar por ejemplo en el drenaje.
Tipo IIA—Moderada resistencia a los sulfatos con aire incluido; Cemento incorporador de aire para los mismos usos que el Tipo II, donde se desea incorporación de aire. Para uso en ambientes congelantes.
Tipo III—Alta resistencia inicial; Para usar cuando se desea alta resistencia temprana. Para usar cuando se desea descimbrar lo antes posible.
TipoIIIA—Alta resistencia inicial con aire incluido; Cemento incorporador de aire para los mismos usos que el Tipo III, donde se desea incorporación de aire. Para usar en ambientes congelantes.
Tipo IV—Bajo calor de hidratación; Para usar cuando se desea bajo calor de hidratación.
Tipo V—Alta resistencia a los sulfatos;Para usar cuando se desea alta resistencia a los sulfatos.
CEMENTOS HIDRÁULICOSADICIONADOS (MEZCLADOS O COMPUESTOS)
Se rigen según la norma ASTM C595
TIPO IS- Cemento portland de alto horno.
TIPO IP Y TIPO P- Cemento portland puzolanico.
TIPO I(PM)- Cemento portland modificado con puzolana.
TIPO S- Cemento de escoria o sidelúrgico.
TIPO I(SM)- Cemento portland modificado con escoria.

Todos los cementos de esta clasificación son de uso general donde no se piden ciertas...