Fallas por fatiga

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FACTORES A TOMAR EN CUENTA EN LA PREVENCION DE LA FATIGA

Causa: corresponde a aquella donde, por alguna
razón, el esfuerzo logra niveles superiores
al de fluencia, produciéndose una deformaciónplástica en frio, localizada y
cíclica, en correspondencia con la naturaleza
del esfuerzo, lo cual genera acritud o
pérdida de ductibilidad en ese lugar y,
por consiguiente, con el transcurrirdel
tiempo se produce una microfactura frágil que
una vez formada puede propagarse
bajo la acción del esfuerzo, al contrario de las estáticas, su aplicación repetitiva o fluctuante a través deltiempo, aun cuando el esfuerzo nominal resultante sea menor que el de fluencia, induce cambios estructurales internos en el material, originando micro fisuras que al propagarse llevan a una fracturaprogresiva de tipo frágil, conocida como fractura por fatiga, que puede ocurrir durante el servicio normal, sin sobrecargas excesivas y bajo condiciones normales de operación.

Medición:

Limite defatiga “Se”: Tensión máxima que puede aguantar un material para un número infinito de ciclos de tensión sin romperse

Resistencia a la Fatiga “Sf”: Tensión máxima que puede aguantar un material para unnumero dado de ciclos sin romper.

Prevención de la Fatiga:

Utilizar la fractografía como un medio para identificar el origen de una falla.
Clasificar un nivel microscópico y macroscópico losdiferentes tipos de fractura.
Comprender los mecanismos de la fractura en base al estudio de las dislocaciones.

Diagrama de Goodman modificado.

Consiste en las rectas trazadas hasta Se (límitede resistencia a la fatiga), arriba y abajo del
origen
El esfuerzo medio está representado en el eje horizontal, los demás esfuerzos en el eje vertical.
La línea de esfuerzo medio con unapendiente de 1, va del origen a la resistencia última de la
pieza. La resistencia de fluencia, ser indica en ambos ejes puesto que la cadencia sería el
criterio de falla si smax fuese mayor a...
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