Fisica

Páginas: 18 (4437 palabras) Publicado: 2 de mayo de 2012
PROCESO DE PRODUCCION
HIERRO
ACERO
ALUMINIO

Integrantes: Cristian Rodríguez
Matías Rumian
Augusto Cereceda
Profesor: Nicolás Baeza
Asignatura:Tecnología de los Materiales

ACERO
Producción del Acero

1º.- Obtención de materia prima
* Extracción de materia prima
Las materias primas utilizadas para la producción del acero son el mineral del hierro, piedra caliza y coque.
El mineral del hierro es extraído de las minas Algarrobo, ubicada en la tercera región, mina el Romeral, ubicada en la cuarta región y mina Los colorados, ubicada enla tercera región al interior del valle del Huasco.

Granzas de mineral del hierro (Planta El Romeral ) Pellets de hierro(Planta Huasco)

La piedra Caliza es una roca sedimentaria compuesta mayoritariamente por carbonato de calcio (CaCO3), generalmente calcita. Es extraída en el extremo austral denuestro país.


El coque, también llamado carbón siderúrgico, es un combustible obtenido de la destilación de la hulla calentada a temperaturas muy altas en hornos cerrados y a la cual añaden calcita para mejorar su combustión, que la aíslan del aire, y que sólo contiene una pequeña fracción de las materias volátiles que forman parte de la misma. En la industria Chilena estematerial es importación desde Australia y Canadá.


* Transporte de materia prima
El transporte se distribuye entre el despacho de minerales a Planta de Chancado y acopios, y el material estéril hacia botaderos. Para esto se dispone de una flota de:

· Seis camiones Caterpillar 773-B, de 50 TM de capacidad.
· Nueve camiones Lectra Haul M-100 de 91 TM decapacidad.
· Seis camiones Caterpillar 785-B de 140 TM de capacidad.
Los caminos de interior mina se encuentran diseñados con una pendiente de 10%, mientras el tramo desde la salida sur de la mina hacia botaderos presenta una pendiente promedio de 4%.

Caterpillar 773-B Lectra Haul M-100



Equipos de Apoyo
Se disponede la siguiente flota de equipos para el apoyo de las operaciones mineras:

· Un cargador frontal Caterpillar 988-B.
· Dos tractores sobre orugas Caterpillar D9N.
· Un tractor sobre orugas Komatsu 355-A.
· Dos tractores sobre neumáticos Caterpillar 824.
· Dos motoniveladoras Caterpillar 14-G.


Cargador frontal Caterpillar 988-BDos tractor sobre oruga Caterpillar D9N.


Tractor sobre orugas Komatsu 355-A. Tractor sobre neumáticos Caterpillar 824.


Motoniveladoras Caterpillar 14-G

El transporte de coque es por medio de embarcaciones que zarpan desde Canada y Australia y descargan en los puertosEstos equipos deben construir caminos, mantener las carpetas de rodado de caminos y plataformas de trabajo y apoyar a los equipos de carguío en sus frentes de trabajo.

2º.- Preparación de materia prima
* Descarga, clasificación, pesaje y almacenamiento de las materias primas



* Planta de coques y sub-productos

La mezcla de carbones metalúrgicos se somete a unproceso de destilación seca que lo transforma en coque metalúrgico. Este proceso se realiza en la Planta de Coque, la que cuenta con 58 hornos.


Horno de coque Planta de coque Torre de lavado de gases

La coquificación del carbón mineral deja, como subproducto, gas de alto poder calorífico, que es utilizado como combustible en los diversos...
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