Gestión Del Cambio

Circulo virtuoso: El cambio como generador de un nuevo cambio

Esta es una transformación que llevamos a cabo en el sistema de calidad de una fábrica y que, en mi opinión, debido al cambio conceptual que generó en todos los involucrados, se constituyó en el punto de inflexión que posibilitó implementaciones posteriores de mayor envergadura. Esta evolucion de Control de calidad a Gestiòn decalidad tuvo un fuerte impulso en esos años y luego paso a ser algo muy normal en el mundo empresarial global, sin embargo en esos dìas ese cambio en fabricas de muy alta complejidad era un cambio muy trascendente y nos sirve para ejemplificar lo que queremos decir del proceso de cambio

Durante los '90, basado en una experiencia anterior en otra fabrica, hice una propuesta para modificar  laestructura de calidad, esta propuesta fue inmeditamente aceptada por el gerente y, como consecuencia  el gerente de la fabrica, la jefa de calidad y yo, en mi rol de jefe de producción, estudiamos la posibilidad de hacer que Producción tuviera un rol protagonista en la gestión de calidad a fin de hacerla más eficiente. Analizando la estructura de fabricación y laboratorio y la manera en que impactabanen la visión general de la calidad y los resultados, llegamos al siguiente diagnóstico:

El laboratorio de calidad central tenía la responsabilidad del análisis de materias primas, producto terminado y los controles de línea. Parecía entonces ser el responsable de la calidad, aunque en nuestra visión era un partícipe necesario y no así el protagonista.
En la línea sólo se realizaban controlesfísicos muy sencillos.
La liberación de la producción a la primera vez (FTQ) estaba en el estándar de la industria (aprox. 82%), aunque muy por debajo de lo que pretendíamos.
El personal de producción no tenía el conocimiento ni la consecuente responsa-bilidad necesarios respecto de la calidad, lo que constituía un fuerte obstáculo para nuestro objetivo.
En ese momento se estaba implementandoen fábrica un sistema MES (Manufacturing Execution Systems, sistema de manejo de PLC's y el ERP en piso de fábrica) que nos daba la oportunidad de integrar cualquier cambio con los sistemas de fábrica.

 Para transformar el sistema de control de calidad que teníamos en un sistema de gestión de calidad, se decidió convocar un equipo conformado por:
El Gerente de la fábrica: Facilitaba losrecursos, participaba activamente de las reuniones de planificación, y respaldaba el proyecto públicamente.
La Jefe de Calidad: Uno de los líderes de la transformación y de los más afectados por el cambio, ya que su sector debía asumir el pasaje de una misión y estructura destinada al control integral de la calidad hacia una nueva estructura de gestión de calidad, con la consiguiente especialización delas tareas.
El Jefe de Producción (yo !!): Otro de los más afectados, ya que no sólo cambiaba la tarea, sino que también lo que se hacía minuto a minuto en la linea pasaba a ser visto por toda la fabrica a todos los niveles, lo que exigía un cambio cultural hacia la transparencia para todo el sector. Pasaba de ser un ejecutor con relativa responsabilidad sobre la calidad (en los hechos, no en lateoría) a un protagonista integral con responsabilidad plena sobre el producto en todos sus aspectos. Llevar adelante el cambio implicaba mostrarle a todo el sector que la calidad del producto que salía de fabricación, cumpliera o no las especificaciones, dependía de lo que se hiciera en el día a día y no de los controles posteriores. Era hacer evidente la responsabilidad que no se asumía, pero setenía (!).
El Jefe de la Oficina Técnica: Indispensable para lograr que el personal de los sectores afectados por el cambio dispusiera de las comodidades que necesitaba para sus nuevas tareas.
Jefe de Implementación de MES: Su figura era indispensable para lograr que el sistema de información se adecuara a las necesidades de la operación y a las necesidades del staff de fábrica, de modo que...