guias

¿Qué es el caucho SBR?
El caucho estireno-butadieno más conocido como caucho SBR es un copolímero (polímero formado por la polimerización de una mezcla de dos o más monómeros) del estireno y el 1,3-Butadieno. Este es el caucho sintético mas utilizado a nivel mundial. Su principal aplicación es en la fabricación de neumáticos. Una de las ventajas de la producción de este caucho es la relaciónexistente entre el coste y la utilidad. El caucho sintético fue usado para disminuir el consumo de las fuentes naturales de caucho, sobre todo en el área de la fabricación de neumáticos.
Reacción


Clasificación de Cauchos SBR
Los copolímeros de SBR se clasifican según el código del International Institute of Synthetic Rubber Producers (Instituto Internacional de Productores de GomaSintética, IISRP), y se clasifican de la manera siguiente:
•SBR serie 1000: Copolímeros obtenidos por copolimerización en caliente.
•SBR serie 1500: Copolímeros obtenidos por copolimerización en frío. Sus propiedades dependen de la temperatura de reacción y del contenido de estireno y emulsificante. La variación de estos parámetros afecta el peso molecular y por lo tanto las propiedades de la mezclavulcanizada.
•SBR serie 1700: SBR 1500 extendida con aceite.
•SBR series 1600 y 1800: Se mezcla negro de carbón con goma SBR 1500 durante la producción mediante la incorporación de una dispersión acuosa de negro de carbón con el látex de SBR previamente extendido con aceite. Se obtiene una mezcla maestra cercana al producto final luego de la coagulación y secado .

Métodos de Producción delCaucho SBR
Existen dos procesos industriales:

La polimerización en emulsión en frío consiste cuando la polimerización transcurre a través de radicales libres en emulsión en agua y a temperaturas bajas. El método de obtención en caliente se desecho puesto que usaba persulfatos y este es dañino para el sistema respiratorio. El proceso de emulsión en frío es el proceso mas usado y representael 90% de la capacidad de producción mundial. Todos los procesos son continuos y generalmente están altamente automatizados. Tienen la capacidad de producir muchos tipos de SBR. El proceso tiene cuatro secciones que son :
•Preparación de reactivos
•Polimerización.
•Recuperación de monómeros.
•Coagulación y secado de goma.

El segundo método consiste en la polimerización en soluciónaniónica. Este método es el 10% de la capacidad mundial. Una de las ventajas es la gran flexibilidad, ya que se permite el uso de iniciadores con base de litio. Por lo contrario, las gradaciones de SBR son más difíciles de procesar ,dificultando su uso en neumáticos. Las partes mas importantes son:
•El iniciador que es butilo de litio
•El solvente es el hexano. La proporción de pesossolvente/monómero produce un polímero más viscoso. Una concentración de monómero más elevada en el solvente ayudaría a incrementar la velocidad de polimerización y a reducir el número de reactores, pero exigiría mayor área de intercambio de calor y limitaría el peso molecular del monómero, dada la alta viscosidad del medio reactivo.
•Los reactores son de acero vitrificado, encamisados y equipados con unagitador de turbina.
•La reacción de polimerización tiene lugar a 1,5 bares y 50ºC. El tiempo de la reacción es de 4h para una conversión de un 98%.
•El sistema de purificación por remoción por golpe y vapor debería servir para obtener el máximo de recuperación de hexano, y también para concentrar la SBR de la pasta.
•Las operaciones de acabado son las mismas que aquellas descriptas para el casodel proceso de emulsión.
Propiedades del Caucho SBR
Diferencias entre caucho sintético (SBR) y caucho natural (NR)
•El procesado del SBR es inferior al de NR. También es inferior en la resistencia a la tracción y a la rotura, adherencia y calentamiento interno.
•SBR es superior en permeabilidad, envejecimiento y resistencia al calor y al desgaste.
•La vulcanización de SBR requiere...