Guillotinas

Páginas: 8 (1852 palabras) Publicado: 3 de febrero de 2011
Procesos Tecnológicos II
Tema II – Materiales para forjar y estampar
Conferencia 2. Materiales para forjar y estampar.
Sumario:
- Materiales usados para forjar y estampar.
- Corte de semiproductos (en guillotina, sierras y seguetas).
- Calentamiento de los semiproductos.
Objetivos:
- Brindar las formas en que se adquieren los metales que serán procesados
mediante los procesos deconformación.
- Conocer los métodos más económicos para el corte de los semiproductos.
Bibliografía:
- Manufactura, ingeniería y tecnología. Serope Kalpakjian.
- Conformación de Metales y Herramientas de Conformación. Manuel Mallo
- Tecnología y maquinaria del estampado en caliente. M.A. Golovniova y A.P.
Atroschenko.
- Norma Cubana 09-90
Materiales usados para forjar y estampar
Actualmente seforjan y estampan en caliente casi todos los metales ferrosos y
no ferrosos y sus aleaciones. Lo más usado en Cuba es el estampado y forjado
de aceros que previamente fueron laminados y que en los talleres se recibe en
forma de barras redondas o cuadradas. En la tabla 2.1 se brindan las barras
redondas y cuadradas que más se conforman, así como la tolerancia de
laminación y las longitudesconque se comercializan. Para la forja y el
estampado se seleccionan de exactitud normal ya que son más baratas.
También pueden forjarse y estamparse piezas o semiproductos de aceros
obtenidos por fundición.
Las aleaciones de aluminio que en Cuba se comercializan son obtenidas por
extrusión en caliente o en procesos de fundición.
Corte de los semiproductos
Como se observa en la tabla 2.1, lasbarras de acero tienen una longitud de
hasta 10m por lo que el primer paso del proceso tecnológico es el corte de
semiproductos para asegurar el volumen de metal que necesita la pieza. Este
corte por lo general se hace en frío. Los tipos de corte más usados en nuestro
país son: en guillotinas, oxicorte, en tornos, con sierras o seguetas y corte
anódico –mecánico.
En este curso se verá el corteen guillotinas y sierras o seguetas.
Tabla 2.1 Dimensiones de las barras de sección redonda y cuadrada. Tomado del libro
Tecnología y Maquinaria del estampado en caliente. M.A. Golovniova y A. P. Atroschenko.
- Corte en guillotinas:
Las guillotinas por lo general son prensas excéntricas especiales para estos
fines. Se caracterizan por ser robustas y son utilizadas para el corte en serie
yaque cada dimensión y forma de los semiproductos a cortar requerirá de un
juego de cuchillas. Por ejemplo: si la barra es redonda, las cuchillas tendrán
que ser redondas y con dimensiones similares al diámetro de la barra a cortar.
En la figura 2.1 puede verse la vista exterior de una guillotina o cizalla.
Fig. 2.1 Cizalla para el corte de laminados comerciales
Proceso de corte en guillotinaso cizallas.
Tope
Juego de corte (Z)
Cuchilla inferior
l0
Barra
Mesa
Cuchilla superior
Pisador
l= 100mm
Q (Fuerza de
apoyo)
Fuerza de
corte
Fig. 2.2 Esquema del proceso de corte en guillotinas
- El pisador evita el vuelco de la barra. Al final, cuando queda una longitud
inferior a la del apoyo, hay que desechar lo que queda.
- El tope asegura la longitud del semiproducto (lo). Lastolerancias
de corte ± se encuentran en la tabla 2.3.
- El juego de corte (Z) se regula para obtener cortes de la mayor calidad
posible, su valor se selecciona en función del espesor a cortar y de la
dureza del material. Por lo general es un 2-4 % del espesor a cortar.
La superficie cortada en estos procesos siempre tendrá una determinada
inclinación debido a la existencia del juego decorte.
Al ver esta superficie por su sección transversal (fig. 2.3), se observa una zona
doblada (zona elástica), una zona cortada (deformación plástica), y una zona
de rotura. Esto ocurre debido a que, cuando la cuchilla continúa penetrando, el
metal no resiste más deformación plástica y parte.
Figura 2.3 Esquema de una superficie cortada
En la magnitud de cada zona influyen las propiedades...
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