Herramientas manueales
Páginas: 43 (10573 palabras)
Publicado: 27 de diciembre de 2011
Universidad Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería industrial
Ingeniería de ejecución industrial
Laboratorio Máquinas y Equipos Industriales
Tarea Nº1 Laboratorio de Máquinas y Equipos Industriales
Profesor: Renato Rojas.Equipo de trabajo:
Diego Castro Burdiles
Francisco Gaete
Francisco KesternichAnita Silva Nahuelpi
Fecha de entrega: 14/12/2011
ÍNDICE
Introducción 4
2. Tipos de soldadura 5
2.1. Arco sumergido 5
2.2. Soldadura Oxiacetilénica 6
2.3. Soldadura TIG (electrodo refractario) 8
2.4.Soldadura MIG (electrodo consumible) 9
2.5. Soldadura Laser 10
2.6. Soldadura al arco manual 12
2.7. Soldadura submarina 13
3. Máquinas con y sin desprendimiento de virutas y sus funciones respectivas 13
I) Con desprendimiento de viruta 14
Torno: 14
Fresadora: 16
Taladros: 18
II) Sin desprendimiento de viruta 18
Cizalla: 19
Laser: 20
La Electroerosión: 21
4. Medidas de seguridad deloperador al realizar sus labores 22
5. Características del goretex 23
6. Efecto de los rayos ultravioletas en la vida del hombre 23
Efectos sobre la vista: 24
7. Herramientas manuales y sus funciones 25
1) ALICATES 25
Fig. 3: Tipos de alicates más utilizados. 25
2) CINCELES 26
3) CUCHILLOS 29
4) DESTORNILLADORES 30
5) ESCOLPOS y PUNZONES 33
6) MARTILLOS Y MAZOS 35
7) PICOS 36
8)SIERRAS 37
9) TIJERAS 38
10) LIMAS 39
11) LLAVES 41
12) TALADRORAS 42
13) TALADRO DE PEDESTAL 43
14) ESMERIL 44
15) REMACHADORA DE MANO 45
16) REMACHADORA DE ACORDEÓN 46
17) PIE DE REY O CALIBRADOR 47
18) BARRENA 48
19) BERBIQUÍ 49
20) BOTADOR 50
21) CEPILLO DE MADERA 50
22) COMPÁS 51
23) ESCUADRA 52
24) GRAMIL 52
25) LIJADORA ORBITAL: 53
26) SARGENTO 53
27) SIERRA DE CALAR O DEVAIVÉN 54
28) RODILLO 55
29) ESPÁTULAS 55
30) PLOMADA 56
8. Clasificación del acero según norma SAE y AISI 57
8.1. CLASIFICACION DE LOS ACEROS según Norma SAE 57
8.2. CLASIFICACION DE LOS ACEROS según Norma AISI 59
Conclusión 61
Bibliografía 62
Introducción
En el siguiente trabajo daremos a conocer el uso de las maquinas y las herramientas existentes en la industria, ya que esnecesario empezar a conocer más a fondo de ellas y tener un conocimiento acabado de sus usos y medidas.
También se dará a conocer las distintas medidas de seguridad que debe poseer el operador al momento de realizar su trabajo, este punto es de suma importancia debido a la seguridad personal y la precaución ante accidentes laborales u operacionales.
Para el trabajo con los metales, no solonecesitamos conocer cómo funcionan las maquinas, debemos además saber utilizar maquinas manuales, sus distintas características y los implementos a utilizar como son los tornillos, pernos, clavos, etc., por nombrar algunos de ellos.
Dentro del taller de metales ubicado en el departamento de industria hay piezas de hace muchos años, por lo que es útil conocer su historia, sabiendo que no siemprelas personas han contado con electricidad o tecnología para trabajar en metales; quizás el elemento de mayor valor de antaño fue el ingenio para moldear las piezas además del esfuerzo físico que viéndolo desde el punto de vista de hoy resulta difícil de comprender.
Luego se mostrará los distintos tipos de soldaduras, con diferentes características que requieren a su vez distintas destrezas y...
Departamento de Ingeniería industrial
Ingeniería de ejecución industrial
Laboratorio Máquinas y Equipos Industriales
Tarea Nº1 Laboratorio de Máquinas y Equipos Industriales
Profesor: Renato Rojas.Equipo de trabajo:
Diego Castro Burdiles
Francisco Gaete
Francisco KesternichAnita Silva Nahuelpi
Fecha de entrega: 14/12/2011
ÍNDICE
Introducción 4
2. Tipos de soldadura 5
2.1. Arco sumergido 5
2.2. Soldadura Oxiacetilénica 6
2.3. Soldadura TIG (electrodo refractario) 8
2.4.Soldadura MIG (electrodo consumible) 9
2.5. Soldadura Laser 10
2.6. Soldadura al arco manual 12
2.7. Soldadura submarina 13
3. Máquinas con y sin desprendimiento de virutas y sus funciones respectivas 13
I) Con desprendimiento de viruta 14
Torno: 14
Fresadora: 16
Taladros: 18
II) Sin desprendimiento de viruta 18
Cizalla: 19
Laser: 20
La Electroerosión: 21
4. Medidas de seguridad deloperador al realizar sus labores 22
5. Características del goretex 23
6. Efecto de los rayos ultravioletas en la vida del hombre 23
Efectos sobre la vista: 24
7. Herramientas manuales y sus funciones 25
1) ALICATES 25
Fig. 3: Tipos de alicates más utilizados. 25
2) CINCELES 26
3) CUCHILLOS 29
4) DESTORNILLADORES 30
5) ESCOLPOS y PUNZONES 33
6) MARTILLOS Y MAZOS 35
7) PICOS 36
8)SIERRAS 37
9) TIJERAS 38
10) LIMAS 39
11) LLAVES 41
12) TALADRORAS 42
13) TALADRO DE PEDESTAL 43
14) ESMERIL 44
15) REMACHADORA DE MANO 45
16) REMACHADORA DE ACORDEÓN 46
17) PIE DE REY O CALIBRADOR 47
18) BARRENA 48
19) BERBIQUÍ 49
20) BOTADOR 50
21) CEPILLO DE MADERA 50
22) COMPÁS 51
23) ESCUADRA 52
24) GRAMIL 52
25) LIJADORA ORBITAL: 53
26) SARGENTO 53
27) SIERRA DE CALAR O DEVAIVÉN 54
28) RODILLO 55
29) ESPÁTULAS 55
30) PLOMADA 56
8. Clasificación del acero según norma SAE y AISI 57
8.1. CLASIFICACION DE LOS ACEROS según Norma SAE 57
8.2. CLASIFICACION DE LOS ACEROS según Norma AISI 59
Conclusión 61
Bibliografía 62
Introducción
En el siguiente trabajo daremos a conocer el uso de las maquinas y las herramientas existentes en la industria, ya que esnecesario empezar a conocer más a fondo de ellas y tener un conocimiento acabado de sus usos y medidas.
También se dará a conocer las distintas medidas de seguridad que debe poseer el operador al momento de realizar su trabajo, este punto es de suma importancia debido a la seguridad personal y la precaución ante accidentes laborales u operacionales.
Para el trabajo con los metales, no solonecesitamos conocer cómo funcionan las maquinas, debemos además saber utilizar maquinas manuales, sus distintas características y los implementos a utilizar como son los tornillos, pernos, clavos, etc., por nombrar algunos de ellos.
Dentro del taller de metales ubicado en el departamento de industria hay piezas de hace muchos años, por lo que es útil conocer su historia, sabiendo que no siemprelas personas han contado con electricidad o tecnología para trabajar en metales; quizás el elemento de mayor valor de antaño fue el ingenio para moldear las piezas además del esfuerzo físico que viéndolo desde el punto de vista de hoy resulta difícil de comprender.
Luego se mostrará los distintos tipos de soldaduras, con diferentes características que requieren a su vez distintas destrezas y...
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