Hidraulica

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Contaminación por suciedad y fallas en bombas hidráulicas
Imagine que usted es un proveedor feliz de fluido hidráulico de una compañía, hasta que un día lo llaman incriminando su lubricante por una falla en la bomba….. ¿Debe soportar esta reclamación?
Automáticamente No! Muchas de las fallas de las bombas pueden ser debido a procedimientos deensamble incorrectos, desgaste abrasivo causado por contaminación, o a inadecuadas prácticas de lubricación. El proveedor de lubricantes es frecuentemente llamado cuando los problemas surgen. Esto se debe a la buena voluntad del proveedor de lubricantes por ayudar.
Todas las bombas están diseñadas para convertir el movimiento mecánico en poder de fluido. Por consiguiente, los modos de fallas sonsiempre mecánicos para las bombas hidráulicas. Pero la causa de esta falla no siempre es por razones mecánicas.
Echemos un vistazo al problema de contaminación por suciedad.
Las bombas hidráulicas tienen espacios muy reducidos dentro de su mecanismo. En estas áreas es donde la penetración de la suciedad puede causar mayores daños. Por ejemplo, los espacios en las bombas pueden ser de tan sólo 0.5micras en las partes en movimiento.
Las partículas abrasivas que circulan por el sistema hidráulico originan un serio deterioro en las piezas cuidadosamente fabricadas y modifican las dimensiones físicas previstas para obtener unas prestaciones óptimas. Por ejemplo, tanto las bombas de pistón como las de paletas requieren fluidos que se consideren limpios, de acuerdo con los estándares actuales.La presencia de suciedad abrasiva originará un desgaste en todos los componentes relacionados con las piezas móviles. En una bomba de paletas, el desgaste aparecerá en primer lugar en la corona de excéntricos, apareciendo unos surcos en la superficie de dicha corona provocados por las partículas abrasivas. Al final, toda la superficie de la corona de excéntricos estará erosionada por la suciedad,desapareciendo las marcas de rectificado que el fabricante hizo con el fin de mejorar la lubricación. El uso continuo de aceites sucios, con independencia de otras propiedades de funcionamiento, da lugar a un incremento de fugas internas de la bomba y, por consiguiente una disminución del rendimiento. Esto provoca que el sistema realice un mayor esfuerzo para llevar a cabo el mismo trabajo. Porlo tanto, el funcionamiento resulta menos eficiente, originando al operador un desembolso adicional en costes de energía: un dinero tirado a la basura.
El problema principal estriba en que la avería de la bomba no se manifiesta de una forma inmediata, por lo que es fácil que el usuario empiece a trabajar y se olvide de la limpieza. Aunque el usuario pueda ahorrar dinero en filtros, a menudoacumulan problemas, incrementando los costes de operación debido a paros inesperados, piezas de recambio de la bomba y fallos en los equipos en los momentos más inoportunos, ¡justo cuando acaba de recibirse ese importante pedido!
Los fabricantes de filtros han hecho hincapié durante mucho tiempo en las ventajas que supone mantener limpios los sistemas. Es totalmente cierto!-------------------------------------------------
Los aspectos a considerar cuando se evalúa una avería relacionada con la suciedad son los siguientes:
* Cuál es el aspecto de los componentes de la bomba?
* Hay serias señales de desgaste?
Podría tratarse de suciedad o de alguna otra cosa.
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Para descartar la suciedad, haga lo siguiente:
* Si es posible, obtengauna muestra representativa del aceite y compruebe la limpieza del mismo.
* Puede comprobar visualmente con mucha rapidez las partículas grandes, de más de 40 micras
* Filtrar la mitad de la muestra de un litro a través de papel filtro. ¿Se observa el papel limpio?
* Lleve a cabo un recuento de partículas y compárelo con la norma ISO 4406
* Si el tiempo y el presupuesto lo...