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Artículo de Investigación

Revista Ciencia e Ingeniería. Vol. 29, No. 2, pp. 91-96, abril-julio, 2008. ISSN 1316-7081

Optimización de la operación de secado de la carne de lombriz
(Eisenia andrei) para producir harina
destinada al consumo animal
Optimizing the earthworm flesh drying (Eisenia andrei)
to produce flour for animal consumption
Boulogne, Stephanie1*; Márquez, Elil2; García,Yohn3; Medina, Ana2 y Cayot, Philippe1
1

,2

ENSBANA Dijon - Francia Departamento de Ciencias de los Alimentos, Grupo Ecología y Nutrición,
3
Facultad de Farmacia y Bioanálisis, Escuela de Ingeniería. Química, Facultad de Ingeniería, Universidad de Los Andes.
Mérida 5101 Venezuela.

stephanie.boulogne@hotmail.fr
Recibido: 28-11-2007

Revisado: 22-02-2008

Resumen
En la fabricaciónde harina de lombriz, utilizada como fuente de proteínas para la nutrición animal, existen parámetros
que se deben controlar para optimizar cada etapa del proceso, disminuir los costos de producción y conservar los valores
nutritivos de la misma. En el presente trabajo se evaluaron 3 temperaturas (60, 80 y 100 ºC), en función del tiempo. Se desea tener harina con 12 % de humedad final,utilizando dos tipos de secadores, una estufa de laboratorio con ventilación
marca PROLABO, y un secador de bandejas con recirculación de aire, diseño de la Facultad de Ing. Química. A las harinas obtenidas se les determinó proteínas por el método AOAC y luego un análisis de electroforesis (SDS-PAGE) para evaluar la influencia de la temperatura y el tiempo de secado en el perfil electroforetico.Comparando los dos equipos de secado no hubo diferencia significativa en cuanto a la temperatura y el tiempo. La relación perdida de agua/tiempo fue mayor
para la temperatura de 100 ºC, pero al realizar la electroforesis se evidenció una degradación de las proteínas a medida
que aumentaba la temperatura, en consecuencia la condición óptima de secado fue de 60 ºC para mantener el valor nutritivo delproducto. Paralelamente se realizaron pruebas de prensado antes del secado para retirar parte del agua. Se utilizaron 3 pesos distintos para aplicarle presión al sistema durante una hora (9,7 kg, y14,9 kg) y luego estas muestras se sometieron a secado con las especificaciones antes descritas. Entre los resultados se tiene que cerca del 6% de proteínas se
pierde en el líquido retirado y el tiempo desecado se reduce en un 10 % aproximadamente en relación con las muestras sin
prensar, debido a la reducción tan baja del tiempo de secado y a la perdida de proteínas no es recomendable la operación
de prensado para optimizar el secado.
Palabras clave: Secado, eisenia andrei, harina
Abstract
In the flour manufacture of earth worm, used like protein source for the nutrition animal, parametersexist that are due to
control to optimize each stage of the process, to diminish the production costs and to conserve the nutritious values of the
same one. In the present work 3 temperatures were evaluated (60, 80 and 100 ºC), based on the time. It is desired to have
flour with 12% of final humidity, using two types of dryers, a stove of laboratory with ventilation marks PROLABO, and a
dryer oftrays with air recirculation, design of the Faculty of Chemical Engineering. To obtained flours one determined proteins to them by method AOAC and soon a electrophoresis analysis (SDS-PAGE) to evaluate the influence of the temperature and the masking time in the electroforético profile. Comparing drying equipment both there was significant difference as
far as the temperature and no the time. Thelost water relation/time was greater for the temperature of 100 ºC, but when
making the electrophoresis demonstrated a degradation of proteins as it increased the temperature, consequently the optimal condition of drying was of 60 ºC to maintain the value nutritious of the product. Simultaneouslly tests were made of
pressed before the drying to retire part of the water. 3 pesos different were...