Informacion sobre la filosofia de taguchi

TEMA 9: Desarrollo de la metodolog´ıa de Taguchi

1 La filosof´ıa de la calidad de Taguchi

2 Control de calidad Off Line y On Line

• Calidad Off Line

• Calidad On Line

3 Funcio´n de p´erdida

4 Razones sen˜al-ruido

5 Disen˜o de experimentos ortogonales

6 Disen˜os robustos: Factores controlables y factores de ruido

7 Limitaciones de la metodolog´ıa deTaguchi

1. La filosof´ıa de la calidad de Taguchi

El sistema de calidad propuesto en la metodolog´ıa de Taguchi supone una
revolucio´n
de los sistemas de calidad tradicionales, donde predominaba el uso de
herramientas para
el control On Line. El enfoque de Taguchi destaca la importancia del
control de la calidad
Off Line y, por tanto, de un disen˜o apropiado del producto y delproceso. Este enfoque
se basa mas en aspectos relacionados con la infraestructura de la calidad
que en aspectos relacionados con la filosof´ıa de empresa y
estad´ıstica. Se utilizar´a fundamentalmente el disen˜o de
experimentos como herramienta para fabricar productos m´as robustos
y, por tanto, menos sensibles a los factores de ruido. Es decir, se
reducen losefectos de la vari- abilidad sobre las caracter´ısticas de la
calidad del producto y del proceso. Inicialmente, la aplicacion del disen˜o
de experimentos estaba m´as dirigida a la optimizaci´on de los valores
promedio de las caracter´ısticas de la calidad sin tener en cuenta los
efectos de la variaci´on.
La filosof´ıa de la calidad de Taguchi se puede resumir en los siete puntos
b´asicossiguientes
(ver Kackar, 1986):

1. Un aspecto importante de la calidad del proceso manufacturado es la
p´erdida total ocasionada por dicho producto a la sociedad.

2. En una econom´ıa competitiva son necesarias una mejora continuada de la
calidad y una reducci´on de los costos. Este punto marca una diferencia
fundamental entre las pol´ıticas de Japon y Estados Unidos, puesto que lascompan˜´ıas americanas buscan fundamentalmente la nueva tecnolog´ıa y la
innovacio´n (e.g. m´etodos para la mejora

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del proceso y el producto), mientras que las compan˜´ıas japonesas enfocan
sus obe-
tivos a una mejora gradual, empleando el disen˜o de experimentos para
determinar los par´ametros que permiten reducir los costos y mejorar la
calidad. Se distinguen tres tipos decostos:

• Costos asociados al disen˜o del producto.

• Costos de manufacturacio´n.

• Costos de operaci´on.

Estos tres tipos de costos se pueden reducir mediante un uso apropiado del
disen˜o de experimentos.

3. Un programa de mejora continuada de la calidad incluye una reducci´on
constante
de la variacio´n de las caracter´ısticas de la calidad en torno a los
valores nominales
oumbrales.

4. La p´erdida ocasionada por la variabilidad en el proceso de
fabricaci´on del producto
es proporcional al cuadrado de la deviaci´on t´ıpica de la caracter´ıstica
de la calidad estudiada respecto al valor nominal.

5. La calidad y el coste final del producto manufacturado
dependen en gran medida del disen˜o efectuado para el producto y el
proceso.

6. Lavariabilidad del proceso y del producto se puede reducir mediante
el efecto no lineal de los par´ametros del producto y del proceso
sobre las caracter´ısticas de la calidad.

7. Los disen˜os de experimentos estad´ısticos pueden ser utilizados
para identificar el conjunto de par´ametros del producto y del proceso
que reducen la variaci´on y, por tanto, mejoranla calidad, la
productividad, la fiabilidad del proceso de manufac- turacion y sus
resultados.

2. Control de calidad Off Line y On Line

Segu´n se comento´ en el primer tema, se distinguen dos aspectos
en el estudio de
la calidad de un producto: La calidad del disen˜o y la calidad
de conformidad. En la nomenclatura adoptada por la...