INFORME DE TECNOLOGIA DEL HORMIGON

FINURA DEL CEMENTO PORTLAND
METODO DEL APARATO BLAINE
1. OBJETO
Esta norma tiene por objeto establecer el método de ensayo para determinar la finura del cemento Portland por medio del aparato Blaine de permeabilidad al aire. Dicha finura se da en términos de superficie específica expresada como área total en centímetros cuadrados por g de cemento. A pesar de que este método haya sido usadopara determinaciones de la finura de otros materiales, debe entenderse que, en general, se obtiene un valor de finura relativo en lugar de uno absoluto.
2. PRINCIPIO DEL METODO
Consiste en hacer pasar una cantidad determinada de aire a través de una capa de cemento de porosidad definida. La cantidad y el tamaño de los poros existentes en dicha capa, son función del tamaño de las partículas ydeterminan el gasto del aire a través de la capa.
3. EQUIPO Y MATERIALES
3.1 Aparato Blaine.- Consta de las siguientes partes: cámara de permeabilidad, disco perforado, émbolo y manómetro.
· Cámara de permeabilidad: Está formada por un cilindro rígido, de diámetro interior de 12.7 mm ± 0.10 mm construido de vidrio o de metal no corroible. La parte superior de la cámara está dispuesta en ángulorecto con respecto al eje de la misma. La parte inferior de la cámara ajusta herméticamente con la parte superior del manómetro. En el interior de la cámara y a 50 mm ± 15 mm de la parte superior, se hace un reborde de
0.5 mm a 1 mm, de ancho para soportar un disco metálico perforado.
· Disco perforado.- Debe ser construido con un metal no corroible; su superficie es plana y tiene un espesor de 0.9mm ± 0.1 mm; está provisto de 30 o 40 orificios de 1 mm de diámetro, distribuidos uniformemente sobre su superficie. El disco debe ajustar el reborde del tubo.
La porción central de una cara del disco deberá estar marcada o inscrita en una forma legible, de tal manera que el operador coloque siempre el lado marcado hacia abajo cuando lo inserte en la cámara. La marca o inscripción no deberáextenderse en los orificios, ni tocar la periferia del disco, ni extenderse al área del disco que descansa sobre el reborde de la cámara.
· Embolo.- Debe ser fabricado con un material indeformable e inatacable por el cemento y debe ajustar dentro del tubo con una tolerancia (holgura) máxima de 0.1 mm. La parte inferior del émbolo es plana, tiene bordes regulares y forma ángulo recto con su ejeprincipal. En el centro o a un lado del émbolo hay un desfogue para el aire. La parte superior del émbolo tiene un reborde con el objeto de que cuando se coloque dentro de la cámara y el reborde toque la parte superior de la misma, la distancia entre el extremo inferior del émbolo y la parte superior del disco perforado sea de 15 mm ±1 mm.
· Manómetro.- Es en forma de U y se construye de acuerdo con laFigura
No.1. Para construirlo, se emplea un tubo de vidrio de 9 mm de diámetro exterior. El extremo superior de uno de los brazos del manómetro es de forma tal que hace posible un ajuste hermético con la cámara de permeabilidad. Dicho brazo tiene un sistema lateral de tubos para sacar el aire, situado a una distancia entre 250 mm y 305 mm del fondo del manómetro y tiene, además, una marca grabadaa una distancia de 125 mm a 145 mm por debajo de la parte superior del sistema lateral de tubos.
También, hay otras tres marcas por encima de la primera, a distancias de 15 mm, 70 mm y 110 mm respectivamente. En el sistema lateral de tubos hay una válvula, que puede hacer un cierre hermético, situada a una distancia no mayor de 50 mm del brazo. Al montarse el manómetro, debe quedar firme y conlos brazos perfectamente verticales.
3.2 Líquido para llenar el manómetro.- El manómetro debe llenarse hasta la mitad, con un aceite mineral ligero o con un líquido que no sea volátil ni higroscópico y que tenga viscosidad y densidad bajas, tal como el ftalato dibutilo (dibutil 1.2 bencendicarboxilato). Es aconsejable colorear el líquido para facilitar las lecturas.
3.3 Papel de filtro.- Debe...