Informe Laboratorios Metalurgica

Páginas: 6 (1271 palabras) Publicado: 16 de febrero de 2013
Introducción

El siguiente informe contiene un análisis de los laboratorios: Metalografía, Tratamientos térmicos, Arenales (moldeo), en los cuales se explicara los diferentes procedimientos y funciones desarrolladas en dichos laboratorios.




















Objetivos

Proponer al estudiante una manera diferente de conocer acerca de su carrera, mediante la visita a loslaboratorios en los que más adelante se va a desempeñar. Esto aporta conocimiento a los estudiantes de una manera diferente a la acostumbrada (teoría), ya que despierta en él curiosidad y admiración hacia los procesos que se desarrollan en dichos laboratorios, además que la interacción con el medio permite una mejor adsorción de los diferentes ámbitos que trata la Ingeniería metalúrgica.Marco Teórico

Metalografía: Los ensayos métalo gráficos, nos permiten conocer los micros constituyentes y las propiedades químicas de los materiales, garantizando el control de calidad en aquellas empresas que no disponen de laboratorio propio o para aquellas que quieren contrastar datos u obtener unos resultados independientes. El laboratorio de metalografía realizaensayos macro gráficos y micrográficos para determinar la macro y micro estructura y así evaluar la calidad de elaboración del material, del proceso soldadura, del tratamiento térmico o superficial aplicado, así como la morfología de grietas, fracturas y corrosiones. Dentro de esta actividad, se realizan, tanto ensayos bajo normativa específica para verificación del cumplimiento de especificaciones,como estudios o análisis más completos para determinar causas de rotura o fallos en servicio. El Laboratorio brinda asistencia a la industria a través de la resolución de fallos producidos durante los tratamientos térmicos o los diferentes procesos de fabricación (laminación, fundición, forja, etc.), permitiendo determinar la presencia de defectos en piezas forjadas y fundidas, controlar las líneasde forja y verificar en cordones de soldadura la penetración y/o defectos inherentes del proceso. Asimismo, se estudia la micro estructura interna de metales, tanto ferrosos como no ferrosos, conociendo los procesos de fabricación de piezas, tratamientos térmicos a que pudieron ser sometidas, posibles defectos internos inherentes a la fabricación y/o al uso de las mismas.
Visita de la clase: Laclase se inicio con el nombramiento, explicación de los implementos que encontramos en el laboratorio seguido de la preparación de una muestra mecanográfica en la cual se trabaja generalmente con metales. Se inicia levando la muestra a un horno que trabaja con una temperatura máxima de 320ºK para los polímeros y también se trabaja con resina en líquido muestras más pequeñas.
Después se lleva lamuestra a una serie de lija para suavizarla, se le aplica agua para evitar recalentamiento y que por ellos se altere su estructura, en el proceso de pasarla muestra por la lija fina, se debe girar la muestra 90º en un intervalo de 15 a 30 minutos y generalmente se trabaja con una lija lo más fina posible. Enseguida se pasa a otra lijadora pero está en vez de tener una lija contiene paños (paño debillar) a este paño se le agrega oxido de aluminio (liquido) de 3 micras y se pasa por varios paños hasta llegar a uno que tenga oxido de aluminio de 0.5 micras, mientras se hace el procedimiento se debe girar la muestra en forma contrario al movimiento del paño para mayor rapidez del proceso.
Si el material es duro se trabaja con micro paños más finos y se trabaja con alúmina de 0.5 micras. Yapara terminar el proceso, a la muestra se le penetra una seria de ataques químicos siguiendo las normas establecidas para pulir o atacar el material de la muestra. Para finalizar el recorrido la muestra es llevada al microscopio en el cual no explican que:
5x=50=rojo
10x=150=amarillo
20x=200=verde
50x=500=azul
100x=1000=blanco
Donde el objetivo se multiplica por el ocular (x) en este caso el...
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