Ingeniería Industrial

Ingeniería de métodos

Técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo y en consecuencia reducir el costo por unidad. Para desarrollar un centro de trabajo, fabricar un producto oproporcionar un servicio el procedimiento es:

1. Selección del proyecto

2. Obtención de los hechos

3. Presentación de los hechos

4. Efectuar un análisis

5. Desarrollo del métodoideal

6. Presentación del método

7. Implantación del método

8. Desarrollo de un análisis de trabajo

9. Desarrollo de un análisis de tiempo

10. Seguimiento del métodoDiseño del trabajo

Deben utilizarse los principios de diseño del trabajo para ajustar la tarea y estación de trabajo conforme a la ergonomía, debido a que cualquier incremento de la productividad yreducción de costos se anula con mayores cotos de accidentes o enfermedades profesionales.

Estudio de tiempos

Establecer un estándar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, conbase en la medición del contenido de trabajo del método establecido, con la debida consideración de la fatiga y las demoras personales y retrasos inevitables. Corolarios:

1. Minimizar el tiemporequerido para la ejecución de trabajos.

2. Mejorar continuamente la calidad y la confiabilidad de los productos y servicios

3. Conservar los recursos y minimizar los costos especificandolos materiales directos e indirectos más apropiados para la producción de bienes y servicios.

4. Efectuar la producción sin perder de vista la disponibilidad de energía.

5. Maximizar laseguridad, la salud y el bienestar de todos los empleados.

6. Realizar la producción considerando cada vez más la protección necesaria de las condiciones ambientales.

7. Aplicar un programade administración según un alto nivel humano, que origine interés en el trabajo y satisfacción para cada trabajador.







Técnicas de registro y análisis

ANALISIS DE PARETO: los...