Ingenieria De Procesos

Páginas: 6 (1472 palabras) Publicado: 16 de enero de 2013
EQUIPO No.1
1. ¿Cuáles son las etapas que integran a un diagrama de flujo de proceso?
* Definir las reacciones involucradas.
* Establecer la distribución de especies.
* Diseñar los sistemas de separación.
* Diseñar los sistemas con integración de energía.
* Incorporar criterios de seguridad de procesos.
* Analizar los aspectos ecológicos pertinentes.

2. Mencionael significado de la siguiente simbología en un diagrama de proceso
Válvula | Trampa de vapor | Bomba |
Intercambiador de calor | Numero de corriente | Molino de martillos |
Salida del proceso | Cristalizador | Compresor |
3. ¿Con que debe cumplir un TAG NUMBER?

Con un código alfanumérico donde las letras clasifican funcionalmente al instrumento y los números hacen la identificacióndel lazo al cual pertenece el instrumento.

4. ¿Qué nos dice un código de tuberías?

Diámetro de tubería en pulgada, código de servicio, número secuencial y especificación de tubería.

5. ¿Qué consideraciones se deben hacer en el proceso de identificación?

Todas las letras son mayúsculas.
La 1° letra designa a la variable a la que está dedicado el instrumento.
La 2° letra puedeser una modificadora de la variable.
La 3° letra puede ser una función secundaria del instrumento.
EQUIPO No.2

¿Qué es un servicio básico?
Son aquellos que se requieren previamentepara la elaboración de los proyectos, tales como levantamientos topográficos, toma de datos de campo y otros.

¿En qué se enfoca la distribución de planta? Y ¿Cuáles son sus objetivos?
En determinar la mejor ordenación de los factores disponibles, es un proceso que consiste en la disposición o configuración de los espacios que conforman el proceso de productivo.
Tiene como objetivos: Lacirculación mínima, tanto de materiales como de personas, seguridad, satisfacción y comodidad del personal, así como la flexibilidad.

Explique la Distribución por Componente Fijo.
Se requieren cuando a causa del tamaño, conformación, o cualquier otra característica no es posible desplazar el producto. En una distribución de planta fija el producto no cambia de lugar; herramientas, equipo yfuerza de trabajo se llevan hasta él según se requiere, a fin de ejecutar etapas apropiadas de elaboración progresiva.



¿Cómo explica el Sistema de Fabricación Flexible?
Es un grupo de máquinas-herramientas de control numérico enlazadas entre sí mediante un sistema de transporte de piezas común y un sistema de control centralizado.

¿Por qué la Distribución Física está relacionada conel mercadeo?
Porque en esta distribución se lleva el producto desde el centro de producción al consumidor final; y dependiendo del tipo de producto la distribución física será más o menos compleja.

Mencione 3 desventajas de la Distribución Hibrida.
* Disminución de los tiempos de preparación (hay que hacer menos cambios de herramientas puesto que el tipo de ítems a los que se dedican losequipos está ahora limitado). 
* Disminución de los tiempos de fabricación. 
* Simplificación de la planificación. 
* Se facilita la supervisión y el control visual.
Dentro de los síntomas que se presentan en una distribución de planta ineficiente se encuentra la simultaneidad de cuellos de botella, explique dicha situación del proceso.
Cuando se menciona cuellos de botella serefiere a diferentes actividades que disminuyen la velocidad de los procesos, incrementan los tiempos de espera y reducen la productividad, trayendo como consecuencia final el aumento en los costos.
Los cuellos de botella producen una caída considerable de la eficiencia en un área determinada del sistema, y se presentan tanto en el personal como en la maquinaria, debido a diferentes factores como...
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