Ingenieria geotecnica

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Tarea 2 Materiales
" Los procesos de conformación por deformación plástica en caliente de metales en la industria "
Se pìde :
Procesos de conformación por deformación plástica en caliente
Principales aplicaciones en la industria
Metales y aleaciones utilizados
 Formular cuatro preguntas inteligentes e interesantes relacionadas con el tema desarrollado y sus respectivas respuestas.
 Trabajo individual
Debe considerar:
Introducción ( 1 pág )
Desarrollo, preguntas
Conclusiones ( 1 pág. )
Bibliografía y páginas web consideradas en el desarrollo.
Trabajo debe tener un máximi de 12 a 13 páginas
Entrega Lunes  13 de diciembre de 2010
www.monografias.com www.sitenordeste.com/mecanica/deformacion_plastica.htm
www.tekmetall.com/.../propiedades-mecanicas-metales/es.wikipedia.org/.../Plasticidad_(mecánica_de_sólidos) -
academic.uprm.edu/.../deformacion.htm - Puerto Rico -
books.google.cl/
www.isabato.edu.ar/...2007/DeformaciónPlásticaMateriales.pdf -
www.fi.uba.ar/materias/6727/conformacionplastica
www.mitecnologico.com/.../ConformadoDeMetales

deformacion en caliente:
http://www.tdr.cesca.es/TESIS_UPC/AVAILABLE/TDX-0512103-122109//03CAPITULO2.pdf

CONFORMADOSPOR DEFORMACIÓN PLÁSTICA:
FORJA:
Se entiende por forja la deformación por compresión de un material colocado entre matrices. Éstas a menudo, son componentes de prensas de gran tamaño capaces de ejercer una presión enorme y pueden obtenerse piezas tan complejas como las alas de un avión.
La forja ocupa un lugar preeminente en lo que se denomina hechurado primario.
PROCESO DE LA FORJA:
Se aceptacomúnmente que la capacidad para deformar metales se basa en la naturaleza del enlace metálico. En este tipo de enlace los átomos del metal comparten electrones externos y el enlace es adireccional, de modo que los átomos pueden situarse muy próximos unos a otros un disposiciones cristalinas regulares tridimensionadas. La presencia en estas estructuras de
dislocaciones o imperfecciones en ladisposición tridimensional posibilita que planos compactos de la red cristalina se deslicen a lo largo de direcciones de máximo empaquetamiento.
La deformabilidad relativa de los diferentes metales depende en alto grado de la facilidad con que pueden generarse las dislocaciones para deformar el metal sin causar su rotura o sin introducir en él otro tipo de defectos.
CICLO TÉRMICO DE LA FORJA:
Laforja se realiza con tres fases:
1. Calentamiento del metal a la temperatura de forja.
2. Operación de forja, que es donde se produce la deformación.
3. Enfriamiento a la temperatura ambiente.
CALENTAMIENTO: Se ha de realizar teniendo en cuenta que el metal cuando empiece el proceso de deformación, debe hallarse a la máxima temperatura posible, pero sin alcanzar al punto de fusión delconstituyente que lo tenga más bajo. También hay que considerar que durante la deformación, se comunica energía mecánica a la pieza como consecuencia de choque del martillo o la presión de la prensa y parte de esta energía se transformará en calor, provocando un sobrecalentamiento, si las circunstancias en que se realiza la forja son tales que se dificulta el enfriamiento a causa de la rapidez, como es laforja con martinete. Por otra parte si la forja se prolonga más del tiempo debido puede tener lugar un enfriamiento excesivo hasta sobrepasar descendiendo la temperatura de recristalización.
La forja en caliente requiere el mínimo de energía en el forjado y produce la máxima deformación, pero al forjar cuesta controlar las dimensiones del producto ya que el metal no se contrae uniformemente cuandose enfría de ahí que la forja se realice a menudo a temperatura ambiente, aunque la deformabilidad del metal es algo menor.
Otros factores a considerar son la velocidad de calentamiento y la atmósfera en el horno.
DEFORMACIÓN: La deformación producida en la forja es debida a esfuerzos de la compresión, esta fuerza necesaria para la deformación es denominada "carga de forja" y se deduce para...
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