ingenieria industrial

Páginas: 5 (1165 palabras) Publicado: 5 de enero de 2014


























HAMBURGUESA PRECOCIDA

La Vaquita S.A.C.
“La calidad es nuestro mayor compromiso”










Paso 1:
FORMACION EQUIPO HACCP
















Gerente general:
Representada por el Ing. Eduardo Coloma Samanes, quien ejerce la representación de LA VAQUITA S.A.C. (Jefe del equipo HACCP) dirige y controla lasactividades de la empresa, aprueba proyectos de inversión, controla y evalúa el cumplimiento de la gestión de todas las áreas de la empresa. Aprueba y elabora el plan operativo anual.
Sus principales responsabilidades como miembro del equipo HACCP son las siguientes:
Proveedor los recursos necesarios para el desarrollo e implantación del Sistema HACCP.
Asegurar que el Sistema HACCP funcione y semantenga.
Establecer procedimientos para informarse de la marcha del Sistema HACCP.
Auditar internamente el correcto funcionamiento del Sistema HACCP.
Preside las reuniones periódicas del equipo HACCP para revisión del Plan y aprueba cualquier modificación sobre el original.

Jefe de planta:
Ing. Liverpool Vilca Quichca, es el responsable de la Planta y de reportar los defectos y fallas delproducto, organiza y programa la producción diaria en coordinación con la Gerencia General, verifica el cumplimiento de los parámetros del proceso, selecciona proveedores y evalúa los requerimientos de materia prima e insumos en coordinación con el Gerente General. Como miembro del equipo HACCP:
Es el responsable de la correcta implantación del Sistema HACCP, sus principales responsabilidades son lassiguientes:
Coordinar el cumplimiento del monitoreo o vigilancia de los Puntos Críticos de Control, acciones correctivas y verificación del Sistema HACCP.
Diseña y controla las especificaciones técnicas de las materias primas e insumos.
Firma y revisa los registros del Sistema HACCP
Coordina y participa de las reuniones periódicas del equipo HACCP sobre la marcha del sistema.
Informaregularmente al presidente del equipo HACCP sobre la marcha del Sistema.
Asimismo coordina la correcta implementación del Manual de Higiene y Saneamiento.

Jefe de producción:
Ing. Elizabeth Espinoza Pariona, planifica y organiza conjuntamente con el jefe de operaciones el programa de producción.
Vigilar y verificar el control de PC identificados en los procesos productivos.
Plantea soluciones ymedidas preventivas frente a problemas que se presenten en forma imprevista así como interviene en las decisiones del destino de los productos no conformes.
Registra las mermas de producción, la parada de maquina por reparaciones, los tiempos muertos presentados durante un turno de producción.
Jefe de mantenimiento:
Ing. Dárica Alonzo Ramos, es el responsable del adecuado funcionamiento de laplanta planifica y ejecuta el programa de mantenimiento preventivo de los equipos/ infraestructura.
Responsabilidad: Programar y hacer cumplir el Mantenimiento Preventivo y realizar el Mantenimiento Correctivo de Equipos, así como la calibración de equipos e instrumentos de control.
Funciones:
Si bien es cierto que el personal de Mantenimiento no cumple una función de supervisión de los PCC,tienen la responsabilidad de:
Elaborar cálculos y diseño para las diferentes ampliaciones y/o modificaciones en Plante teniendo en consideración los aspectos HACCP.
Revisar los registros de Mantenimiento y Acciones Correctivas en forma semanal.
Establecer métodos y procedimientos que aseguren la realización eficiente de los trabajos.
Tomar decisiones de carácter mecánico y /o eléctrico en lorelacionado a ampliaciones y/o modificaciones a efectuarse en la Planta.
Coordina con el Gerente Planta y/o Jefe de línea y/o reparación de equipos.
Cumplir estrictamente con los procedimientos operacionales establecidos para el área de Mantenimiento y Reparaciones.


Jefe de calidad:
Ing. Claudia Salsa vilca García, lleva el control de asistencia de los trabajadores. Hace cumplir los...
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