Ingenieria

Páginas: 11 (2733 palabras) Publicado: 6 de marzo de 2013
¿QUÉ ES EL CROMO DURO?
El cromado duro es un tratamiento electrolítico mediante el cual se recubren las piezas con una película de cromo, de un espesor variable, adherente, de excelentes propiedades mecánicas y muy buena resistencia a la corrosión, que pueden ser pulidas o rectificadas. Las principales características del cromo-duro son: - Su elevada dureza - Gran resistencia a la abrasión -Buen coeficiente de rozamiento - Resistencia a la corrosión Pueden cromarse duro todos los aceros al carbono, templados o no; aceros corrientes al cromo, al níquel, y al cromo-níquel; funciones finas; cobre y sus aleaciones, aluminio… A título informativo diremos que son difíciles de cromar todos los materiales que han sufrido tratamientos térmicos especiales, como nitrurados, cementados, aceros dealta aleación de tugsteno, carburo de silicio, fundiciones grafíticas (por falta de unión metálica). Las aplicaciones industriales del cromo duro son prácticamente ilimitadas, pudiéndose obtener mediante su empleo, un mayor rendimiento y una mejora de la calidad de las piezas tratadas. - Poner en sus dimensiones originales aquellas piezas que han sufrido un desgaste excesivo. Las piezas cromadasquedan de nuevo aptas para su servicio a un coste muy inferior al de la misma pieza nueva y en condiciones técnicas iguales o superiores a las originales. Los depósitos de cromo pueden quedar localizados en las zonas que precisamente hayan quedado fuera de cota, lo que hace que el tratamiento en sí resulte más económico. Las piezas recuperadas pueden cromarse duro de nuevo, en el caso de que despuésde largo período de servicio hayan quedado otra vez por debajo de cota.

COMO PROCESO DE FABRICACIÓN
- Con el fin de mejorar la calidad de la pro-

ducción, cada día se recurre más al cromado duro, para lograr desde un principio la excelentes propiedades de este recubrimiento.

APLICACIONES ESPECÍFICAS
- Existen algunas aplicaciones que, debido a los inmejorables resultados que seobtienen con el cromado duro, se han hecho campo casi exclusivo de este tratamiento. Debido a la importancia que han adquirido, serán estudiadas posteriormente con mayor amplitud.

EL CAMPO DE LA RECUPERACIÓN
- Dar las dimensiones correctas a las piezas que por defecto de fabricación han quedado fuera de normas.

PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS RECUBRIMIENTOS DE CROMO DURO
DENSIDAD 7,2 gr/cm
3CONDUCTIVIDAD TÉRMICA 0,165 Cal/cm a 20 ºC COEFICIENTE DE DILATACIÓN 0,8 x 10 ºC
-5 -1 2

TEMPERATURA DE FUSIÓN 1,800 ºC DUREZA 70 Rc = 1.100 Vickers CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA 20.000 Ohm /cm
-1 -1

MÓDULOS DE ELASTICIDAD 15.000 kg/mm
2

CAPACIDAD DE REFLEXIÓN Hasta aprox. 90%

PROPIEDADES MECANICAS DEL CROMO DURO
Las cualidades mecánicas del cromo duro son básicamente, la dureza y suresistencia al desgaste. Si se tiene en cuenta que la película de cromo duro mejora únicamente la superficie de las piezas tratadas, éstas deben tener la misma resitencia mecánica que si no lo estuvieran. O sea, que por el hecho de tener que cromar duro una pieza no se puede reducir la calidad de metal base hasta el extremo de que éste no tenga la resistencia mecánica necesaria para el trabajo al que hasido designada. Además, desde el punto de vista del cromado duro, adquieren gran importancia los tratamientos térmicos a que han estado sometidas las piezas antes de su cromado. Si durante ellos se han ocasionado tensiones internas anormales que puedan dar lugar a la formación de grietas por fatiga, el cromo duro no aminorará este defecto, sino que, por el contrario, lo aumentará, reduciéndose portanto la vida de la pieza.

DUREZA DE LOS DEPÓSITOS ELECTRÓNICOS
(Correspondencia escala Brinell) Las durezas Brinell están extrapoladas.
D.BRINELL carga 3.00 Kg bola 10 mm ESTAÑO ELECT. ZINC ELECT. CADMIO ELECT. PLATA ELECT. FUNDICIÓN COBRE ELECT. HIERRO ELECT. ACERO TRATADO COBALTO ELECT. NIQUEL ELECT. FUNDICIÓN después del tratamiento térmico ACERO CEMENTADO ACEROS NITRUR. CROMO ELECT....
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