Instrumentacion industrial

INSTRUMENTACION INDUSTRIAL ING. JULIO ARMANDO VILLAMIZAR CARDONA INSTRUMENTACIÓN:
Es el grupo de elementos que sirven para medir, controlar o registrar variables de un proceso con el fin de optimizar los recursos utilizados en éste. En otras palabras, la instrumentación es la ventana a la realidad de lo que está sucediendo en determinado proceso, lo cual servirá para determinar si el mismo vaencaminado hacia donde deseamos, y de no ser así, podremos usar la instrumentación para actuar sobre algunos parámetros del sistema y proceder de forma correctiva. Es el conocimiento de la correcta aplicación de los equipos encaminados para apoyar al usuario en la medición, regulación, observación, transformación, ofrecer seguridad, etc., de una variable dada en un proceso productivo.CARACTERÍSTICA DE LOS INSTRUMENTOS
VARIABLE: CAMPO DE MEDIDA (RANGO): ALCANCE (SPAN): ERROR: PRECISIÓN (ACCURACY): Es cualquier elemento que posee características dinámicas, estáticas, químicas y físicas bajo ciertas condiciones, que constantemente se pueden medir. Conjunto de valores de la variable medida que están comprendidos dentro de los límites superior e inferior de la capacidad de medida o detransmisión del instrumento; viene expresado estableciendo los dos valores extremos. Es la diferencia entre los valores superior e inferior del campo de medida del instrumento. Es la diferencia que existiría entre el valor que el instrumento indique que tenga la variable de proceso y el valor que realmente tenga esta variable en ese momento. Es la tolerancia de medida o de transmisión del instrumento ydefine los límites de los errores comprendidos cuando el instrumento se emplea en condiciones normales de servicio. Es el campo de valores de la variable que no hace variar la indicación o la señal de salida del instrumento, es decir, que no produce respuesta. Viene dada en tanto por ciento del alcance de la medida. Por ejemplo: si la zona muerta especificada es de +/- 0.1%, si el alcance es de 200entonces tendrá un valor de 0.1 * 200/100 = +/- 0.2 Es la razón entre el incremento de la lectura y el incremento de la variable que lo ocasiona. Viene dada en tanto por ciento del alcance de medida. Es la capacidad de reproducción de la señal de medida del instrumento al medir repetidamente valores idénticos de la variable en las mismas condiciones de servicio y en el mismo sentido de variación,recorriendo todo el campo. Así, por ejemplo, si a una misma presión de 25 psig., un manómetro de precisión de 1 psi., entrega las lecturas de 25,5; 26; 24,3; y 24 psig. su operación es repetible; una lectura de 27 psig. indicaría un problema de repetibilidad del instrumento (a menos que conste que fuese un problema de histéresis). Es la diferencia máxima que se observa en los valores indicadospor el instrumento para el mismo valor, cuando la variable recorre toda la escala en los dos sentidos, ascendente y descendente. Se expresa en tanto por ciento del alcance de la medida, por ejemplo si un manómetro de 0-100% la presión real es de 18 psig y la lectura en el indicador marca 18.2 psig al ir del cero al 100% de la variable y cuando se encuentra la variable en 18 al desplazarse del cienal 0% el valor indicado es 17.7 la histéresis se calcularía así: (18.2 - 17.7/100 -0) * 100 =+- 0.5 %

ZONA MUERTA (DEAD ZONE):

SENSIBILIDAD:

REPETIBILIDAD (REPEATIBILITY):

HISTÉRESIS (HYSTERESIS):

INSTRUMENTACION INDUSTRIAL ING. JULIO ARMANDO VILLAMIZAR CARDONA
Es aquel rango de un instrumento cuyo valor mínimo se encuentra por debajo de cero de la variable. Por ejemplo, -10º a 30ºC Es aquel rango de un instrumento cuyo valor mínimo se encuentra por encima del cero real de la variable. Por ejemplo 10º - 30º C Un punto de referencia establecido por el operador. Cualquier perturbación eléctrica o señal accidental no deseadas que modifica la transmisión, indicación o registro de los datos deseados. Conjunto de operaciones que establecen, bajo condiciones especificas, la...