Introducción A La Medición, Análisis Y Mejora

TALLER SEMANA 1: INTRODUCCIÓN A LA MEDICIÓN, ANÁLISIS Y MEJORA

Resultado de Aprendizaje del Taller: Conceptualizar y aplicar los conceptos y principios estudiados en los documentos sugeridos en la semana 1.

Puntaje máximo a obtener: 60 puntos.
El taller debe ser enviado al Tutor por el link “actividades”, semana 1, taller semana 1 desde el enlace “ver/completar actividad….”
Descripcióndel taller
El taller de esta semana buscar aplicar los conceptos aprendidos, en el documento “Análisis del capitulo 8 de la Norma ISO9000” al interior de su empresa y está compuesto por tres puntos.
En este fase de la implementación de un sistema de gestión de la calidad, nos enfocaremos en el capítulo 8 de la norma ISO9001:2008, relacionada con la Medición, Análisis y Mejora, por esta razónusted quien se encuentra en este proceso de formación desarrollará una serie de actividades para que asimile y comprenda uno de los principios de calidad fundamental para construir organizaciones exitosas en el tiempo. La Mejora Continua.
Para lo anterior es importante que desarrolle el taller lo mas objetivamente posible, primero con dos situaciones que les permitirá plasmar posteriormente losconceptos revisados en las actividades propias de la empresa donde labora. Recuerde que puede investigar en diversas fuentes cómo desarrollar la actividad.
Concéntrese en cada proceso identificado y de acuerdo con cada elemento solicitado indague, investigue, analice las posibles causas, proponga soluciones, analice la no conformidad.
Tenga en cuenta los siguientes conceptos:
 PROCESO: Etapa opaso donde esta ocurriendo la No conformidad. Pj (Corte, Entrega, Almacenaje, Transporte, control de la calidad, empaque, etc.).
 DESCRIPCION: Breve descripción de la No conformidad. Pj, (retardo en la entrega, fragilidad material, peso incorrecto, no se realiza el plan trazado, etc.).
 PORCENTAJE: de ocurrencia en la que sucede la No conformidad. Pj (1 vez al día, 3 veces a la semana,siempre, etc).
 POSIBLES CAUSAS: Que están causando la No Conformidad. Pj (No se realiza el pedido a tiempo, mala calidad de la materia prima, incompetencia, no se planea, demoras de la entrega de la materia prima, no hay comunicación.
 POSIBLES SOLUCIONES: Que soluciones plantea el responsable del proceso que requiere para llevarlo a cabo.
LO QUE DEBE HACER:
1. Indague con el responsable de laelaboración del producto o prestación del servicio, sobre las No conformidades que se tienen identificadas durante la elaboración del producto o prestación del servicio y complete el siguiente cuadro para tres productos:

o ELABORACIÓN DE UN PONQUE
o SERVICIO DE ATENCIÓN MÉDICA
o UN PRODUCTO O SERVICIO PROPIO DE LA EMPRESA DONDE LABORA
Diligencie el cuadro que está a continuación para cadauno de los productos o servicios anteriores.

a. Elaboración de un ponqué: (DEBE HACER EL EJERCICIO POR LO MENOS PARA TRES NO CONFORMIDADES RELACIONADAS CON LA ELABORACIÓN DE UN PONQUE)
PROCESO DESCRIPCIÓN DE LA NO CONFORMIDAD PORCENTAJE DE OCURRENCIA POSIBLES CAUSAS POSIBLES SOLUCIONES
MATERIALES
AL REALIZAR LAS OPERACIONES DE MEZCLADO DE POLVO DE HORNEAR Y PRESERVATIVOS SE HACESIN LAS MEDIDAS EXACTAS. FRECUENCIA MAYOR AL 85% NO SE TIENEN ESTANDARIZADAS LAS MEDIDAS O CANTIDADES EXACTAS A MEZCLAR.
ES NECESARIO ESTANDARIZAR LAS CANTIDADES A APLICAR EN LA MEZCLA, PARA OBTENER CALIDAD EN EL PRODUCTO.
PREPARACION DEL PONQUE

NO CONTAR CON ELCONOCIMIENTO Y PERSONAL ADECUADO PARA LA ELABORACION DE LAS TORTAS. 60% DE LAS PASTELERIAS. POR DESCONOCIMIENTO DE NUEVASPRACTICAS QUE PERMITAN MEJORAR EL PROCESO. CAPACITACIÒN AL PERSONAL PARA QUE HAYA NUEVAS TECNICAS.
EMBALAJE Y ETIQUETADO

QUE LOS MATERIALES QUE SE UTILICEN SEAN CONTAMINANTES. POR CADA DIEZ EMPRESAS SOLO CUMPLE UNA NOS PREOCUPA QUE NUESTRO PRODUCTO LUZCA BIEN SIN IMPORTAR EL IMPACTO AMBIENTAL QUE CAUSE.
SER LIDERES EN EL MEDIO AMBIENTE ,UTILIZANDO EMPAQUES BIODEGRADABLES.


b. Para...