Jumex Proceso Productivo

Gran parte de los concentrados y purés los produce Jumex mismo, después en el transcurso del año, los mezcla para elaborar la bebida como producto terminado. Los concentrados y purés son productos naturales, que varían por influencias de la temporada o del clima. Por ello la fábrica Jumex determinó, producir bebidas de zumos de frutas en grandes cantidades, para lograr una calidad estable en lasbebidas mezcladas con estos zumos. Para proteger las grandes exigencias de calidad del mercado, Jumex estuvo buscando un socio que pudiera aportar toda la tecnología de producción según el estado más moderno de la técnica en el nuevo milenio. La Firma Indag tuvo a su cargo la realización del proyecto Fruguera 2000. La fábrica Jumex nos entregó su confianza, ya que nosotros conjuntamente con laempresa matriz, la fábrica Wild, gozamos de una exitosa autoridad en la tecnología de producción de bebidas – desde el tratamiento de materias primas hasta la disponibilidad de las bebidas terminadas.

En un primer paso se realizará la planta de producción, que producirá bebidas de zumos de frutas estandarizados para el abastecimiento de 3 empresas de producción: para la fábrica matriz enTulpetlac, para la empresa que está a 12 km de distancia en Xalostoc y para la empresa que se encuentra a 3.000 km de distancia en Mexicali. La planificación y construcción de esta planta se ejecutó atendiendo a los siguientes objetivos:

1. Servicio económico y minimización de los gastos de trabajo, del consumo de energía y de la carga ambiental

2. La producción bajo impecables condicioneshigiénicas de trabajo

3. Aseguramiento de una elevada y constante calidad del producto en favor de clientes y consumidores

La primera etapa de la planta de producción para la preparación de bebidas requiere de una capacidad del 25 por ciento con respecto a la etapa de desarrollo final. La sala de producción está construida además en módulos y puede ampliarse de una forma sencilla en sistemade unidades normalizadas. El abastecimiento de energía y el espacio necesario considerados en la etapa de desarrollo final. La planta de producción consta de:

a) Equipo para la disolución de azúcar

b) Tanque de almacenamiento para los concentrados

c) Desgasificación del agua y filtración del agua del producto

d) Estación dosificadora de pequeñas cantidades

e) Dispositivo volteadorde barril para concentrados y purés

f) Mezcladora de bebidas

g) Pasteurizador y homogenizador

h) Tanque de almacenamiento de materia básica

i) Limpieza de camiones y estación de tanques

j) Limpieza y llenado de recipientes

k) Equipos de limpieza CIP

l) Abastecimiento de energía

m) Mando central con puesto de mando de proceso

Los productos preelaborados a producir enesta planta son vaciados más tarde en los equipos mezcladores, solamente con agua y en algún caso con azúcar para hacer un producto terminado – con una calidad invariable la concentración final y se detiene la adición de azúcar cristalizada.

Las partículas de suciedad que se encuentran en la disolución son filtradas en un filtro de bujías.

Dichos filtros pueden ser enjuagados en retorno parasu regeneración. Antes de que el azúcar se almacene en el tanque de almacenamiento pasa por un equipo de calentamiento de corto tiempo para su conservación. En dicho equipo tiene lugar una recuperación térmica adicional:

La disolución de azúcar, refrigerada por el agua de disolución, se calienta aquí.

En el tanque de almacenamiento hay un nudo de válvulas por medio del cual se realizaautomáticamente y sin producirse derrames, el llenado, vaciado y la limpieza de dicho tanque.

La solución de azúcar es transportada por las bombas de émbolo rotatorio a la mezcladora de bebidas en las 5 líneas, donde se mezclan las bebidas terminadas y a la estación de carga de los tanques.

Hasta la empresa gemela en Xalostoc, a una distancia de 12 km, es transportado el azúcar líquido en...