Just in time

Índice

Portada…………………………………………………………………………………….. 1
Índice……………………………………………………………………………………….. 2
Introducción…………………………………………………………………………….. 3
Componentes del JIT……………………………………………………………….. 5
Ventajas de Implementar JIT………………………………………………….. 8
Desventajas de Implementar JIT…………………………………………….. 9
Conclusiones…………………………………………………………………………….. 10
Bibliografía………………………………………………………………………………. 11Introducción

JIT = Just In Time (Justo A Tiempo)

JIT significa producir lo que se necesita, cuando se necesita y no más de lo que se necesita 1(474). La metodología empezó a ser conocida a partir de los 70’s pues Toyota fue reconocida por entrar a un mercado altamente saturado donde se distinguió por sus tiempos de entrega y calidad 1(471).
Sin embargo se sabe que Henry Ford participóde esta metodología cuando comenzó a fabricar el famoso Modelo T en masa. En un extracto de las memorias de Henry Ford llamado “My Life and Work” de 1922, Henry detalla lo que podría ser la descripción de un JIT;

“Hemos encontrado que al comprar materiales, que no vale la pena comprar mas que aquello por lo que se tiene necesidad inmediata. Nosotros solo compramos lo suficiente para ajustarnosal plan de producción, tomando en consideración las condiciones de transporte del momento.
Si el transporte es perfecto y se puede asegurar un flujo continuo de materiales, no es necesario entonces tener que estar acarreando y almacenando. Los carros de carga podrían llegar con la carga necesaria en el momento requerido e ir de los carros de carga a la planta directamente. Eso ahorraría una grancantidad de dinero y evitaría tener grandes sumas amarradas a materias primas almacenadas dando un mayor y más rápido retorno a la inversión hecha.” 2 (History)

No se sabe por seguro por qué Ford abandonó esta filosofía desarrollada por su fundador, lo que si se sabe es que después del éxito de Ford, otras compañías trataron de hacerse renombre ofreciendo lo que Ford no podía ofrecer,variedad. Posiblemente también causado por su fundador, una de las más famosas frases acuñadas por él fue “Puedes tener el color de carro que quieras, mientras sea negro” 3 (6ta Ref.).
El éxito de Toyota en JIT realmente recae por su habilidad de poder sincronizar la manufactura de múltiples modelos de vehículos con diversas características logrando la máxima eficiencia y calidad sin dejar almacenesrepletos en el proceso. Es de extrañar que Toyota no desarrollara el TPS siguiendo el ejemplo de Ford, sino que siguió el ejemplo de una cadena de supermercado que revolucionó el concepto de autoservicios en las décadas de 1920 y 1930 en los Estados Unidos de America, Piggly Wiggly 2 (History).
El sistema que en algún momento implementara Piggly Wiggly no es otro mas que el sistema desupermercado que conocemos actualmente. Se tiene la mercancía al alcance del consumidor, el consumidor va y “jala” el producto de los anaqueles, lleva solo lo que necesita y al pagar se registra lo que sale de la tienda, al sumar una tarima de productos iguales que salen de la tienda, se coloca una orden y al día siguiente se resurte.
Al ver los japoneses este proceso, se dieron cuenta que no había másproducto que aquel “que estaba en proceso” y que nunca te quedabas sin material pues lo ibas controlando a la salida. Esta metodología es uno lo tres pilares de TPS pero requiere de implementar otras herramientas para poder hacerla funcional y efectiva.

Componentes del JIT

JIT ha sido duramente criticado pues al momento de su implementación suelen ocurrir una serie de “catástrofes” o problemasno contemplados en su implementación.
En la gran mayoría de los casos los almacenes han servido como grandes presas que al llenar de agua todas las deficiencias y problemas de la operación, estos quedaban ocultos y no analizados hasta que el nivel de inventario baja y se hace patente el problema.
Los japoneses tienen una frase: “El inventario es un narcótico, te hace sentir bien, mientras...