Justo a Tiempo

Tema 5

Filosofía Justo a Tiempo (JIT)
Just in Time (Jit), no es exclusivamente un procedimiento de control de
materiales, inventarios (stocks) y obra en curso, sino una filosofía se
gestión , inicialmente concebida por Toyota, cuyo objetivo es la
eliminación del despilfarro y la utilización al máximo de las capacidades
de los obreros.
Se considera despilfarro todas las actividades que noañaden valor al
producto. Existen según Toyota, siete grandes fuentes de despilfarro:
Debidos
Debidos
Debidos
Debidos
Debidos
Debidos
Debidos

a
a
a
a
a
a
a

sobreproducción
tiempos muertos
transportes
procesos inadecuados
inventarios (stocks)
movimientos improductivos
productos defectuosos
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Filosofía Justo a Tiempo (JIT)
El funcionamiento del sistemaproductivo con exceso en particular
(inventarios) puede asimilarse al barco navegando con un nivel de
agua alto, que le permite pasar por encima de las rocas sin encallar

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Filosofía Justo a Tiempo (JIT)
El despilfarro debido a los inventarios es el mayor origen de problemas
y dificultades; son el derroche más dañino pues disimulan los
problemas y causas de los otrosdespilfarros.
En Japón la extraordinaria densidad humana, es el resultado de lo
reducido del territorio y particularmente de los terrenos llanos
disponibles. Esto produce las siguientes consecuencias:
Los terrenos para la instalación de fábricas son escasos y caros, lo
que lleva la optimización del espacio en las fábricas.
Los stocks y la obra en curso cuestan muy caros, no solo porque
hay quefinanciarlos , sino porque ocupan unos metros cuadrados
de los talleres o de los almacenes que son bienes muy caros.
Debido a esto, existe una obseción por reducir los stocks y la obra en
curso.
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Filosofía Justo a Tiempo (JIT)
A menores activos

Aparecen problemas

Efecto de la eliminación
de stocks
Si se eliminan los problemas

Se mejora la utilización
de los activosPlantilla

Capital

Stock

Espacio

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Filosofía Justo a Tiempo (JIT)
Toyota ha establecido un sistema de planificación y control de la
producción , dentro del cual y como sistema de información aparece el
subsistema Kanban.
El nombre de kanban proviene de las tarjetas (normalmente situadas
dentro de una cubierta rectangular de vinilo) que sirven para transmitir
lainformación sobre consumo y demanda de conponentes.
La idea base del sistema Toyota es producir solo los artículos
necesarios, en cantidad, calidad y tiempo. Se trata de crear un flujo
continuo de producción.
Los dos pilares del sistema Toyota son la metodología JIT y el sistema
Jidoka o autonomación (control aútomo de los defectos o
automatización con carácter humano)
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Filosofía Justoa Tiempo (JIT)
Diagrama de bloques
del sistema de
producción Toyota. La
base del sistema la
constituyen el JIT y la
autonomación
(Jidoka)

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Filosofía Justo a Tiempo (JIT)
El sistema Toyota supone y exige que los costos de preparación (cambio de un
artículo a otro ) se reduzcan al mínimo , disminuyendo muy apreciablemente
los costos de almacenamiento y los niveles destock gracias al JIT.
La diferencia del sistema Toyota no solo radica en que los tiempos de
permanencia de los artículos en el almacen sean muy reducidos , sino que
además se combina con la ausencia de rechazos gracias al control autónomo de
defectos, basado en el control de calidad.
Ayuda a disminuir tanto los stocks superfluos en los almacenes como los
intermedios o de amortiguamiento,reduciendose los costos de almacenamiento
y aumentando el ratio de rotación del capital.
Busca producir lo que se necesita , en la cantidad necesaria, en el instante
preciso y con la calidad perfecta (Objetivo principal)
Este objetivo principal conduce a ciertos subobjetivos:conocer cuál es el nivel
mínimo de stock y obra en curso y las razones que hacen que se trabaje con
niveles superiores.
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