La eficiencia operativa y su aplicación integral en los procesos de producción

La eficiencia operativa y su aplicación integral en los procesos de producción
La eficiencia operativa, un concepto muy arraigado en estos días. Gran cantidad de artículos, libros y revistas hablan de ello, ilustran su importancia y describen formas adecuadas de implementación dentro de los procesos operativos. No cabe duda que su uso repercute significativamente en el ahorro de costos y lacalidad de productos que ofrecen las empresas, estando dispuestas éstas últimas, a incorporar distintas metodologías a fin de que sus procesos sean lo más eficientes posibles. Pero ¿qué políticas deben tener en consideración las empresas para implementar eficiencia operativa en sus procesos? ¿La idea parte de una estrategia corporativa? ¿De una estrategia operativa? ¿De qué manera y en quécircunstancias se puede lograr eficiencia operativa a nivel de todo el negocio? Estas son algunas de las tantas preguntas que los empresarios se realizan al iniciar un proceso de implementación de eficiencia en sus procesos.
Pero ¿qué es eficiencia operativa?, su significado se puede establecer citando a dos autores, Koli y Rawat (2011) quienes la definieron como el resultado de la correcta combinación dela gente, los procesos y la tecnología que permiten mejorar la productividad y el valor operativo del negocio. La implementación de la eficiencia operativa en los negocios nace, sobre todo, de una necesidad de ahorrar costos y ser competitivos en el mercado, para lo cual, la idea de la implementación de una estrategia corporativa es el inicio para lograrlo, la empresa realiza el análisis de susprioridades competitivas en el mercado y establece la capacidad y desempeño que deben ejercer en sus operaciones. Justamente aquí es donde la estrategia operativa inicia su desarrollo, que, con el propósito de cumplir los objetivos de la empresa y lograr eficientes respuestas en sus operaciones, debe implementar una serie de cambios y actividades dentro de su sistema de producción.
Los cambios eimplementaciones pueden ser muchos y variados, siendo la mejora de procesos una de las herramientas núcleo para adquirir eficiencia operativa. Si bien el trabajo operativo puede funcionar correctamente, es posible que dentro de su proceso existan “cuellos de botella” que ocasionan elevado tiempo de retraso en la producción, por ende, mayores costos para la organización. Y ¿cómo se puede evitar estasituación?, es preciso que se plasme una adecuada estructura de trabajo y se establezca la relación entre sus componentes, a fin de realizar un exhaustivo análisis del proceso y sus fuentes de demora.
El diseño del proceso operativo es la clave de lo ya mencionado, y en la actualidad se comenta mucho acerca de su jerarquía, debido a que representa una tarea crítica para cumplir lasespecificaciones del negocio, concebir el modo de realización de las operaciones, mejorar la calidad de producción y generar múltiples beneficios para la empresa. Sibalija, Majstorovic y Miljkovic (2011) definieron al diseño como un claro entendimiento de los requerimientos del consumidor y del uso del producto, que aseguran una alta calidad de productos en un mercado altamente competitivo. La estructuraciónde los procesos requiere de una frugalización, y es un punto esencial del diseño. Tal como D’Alessio (2012) lo definió, es el acto de desagregar el proceso ampliado en procesos menores sin llegar a una atomización que pueda confundir el proceso con una actividad. Indudablemente esta estructuración permite un adecuado entendimiento de los procesos, mayor facilidad de administración y mejor visiónglobal del trabajo operativo, situaciones que pueden ayudar a obtener una clara distinción de los puntos críticos donde amerita aplicar eficiencia operativa.
El desagregado de procesos sirve como base también para realizar el análisis del valor agregado de procesos, este último Free (2008) lo definió como la eliminación de cualquier acción que no cambie la forma o el carácter del producto, es...