La Maquina Que Cambio Al Mundo
Páginas: 5 (1017 palabras)
Publicado: 24 de enero de 2013
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MATERIA: MANUFACTURA ESBELTA
TEMA: ENSAYO LA MAQUINA QUE CAMBIO AL MUNDO
MAESTRO: ING. ALEJANDRO USABIAGA SASHIDA
ALUMNA: FERRER COLCHADO MA. ASUNCION
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El Libro “La Maquina que Cambio al Mundo” es en general un estudio de estadísticas, logros, realizado en la industria del automóvil desde que comenzó la producciónen masa y La Técnica de Producción Ajustada implantada en empresas como toyota .
Desde 1880 -1890 cuando la fabricación de automóviles era artesanal, y la transición de la producción en masa la cual duro mas de medio siglo. La Producción Ajustada, creada por Henry Ford y Alfred Sloan en los sesentas. Pero aunque el sistema de producción en masa permaneció muchos años las plantasorganizadas no pudieron proporcionar una calidad total sin necesidad de efectuar extensas inspecciones al final de la cadena; detalle que aun tiene la mayoría de las empresas mexicanas. La caída de la producción en masa se dio también como existe en la actualidad con el cierre de algunas empresas que no tienen ni la mas remota idea de cómo organizar un negocio global, en donde solo se enfocan aconcentrar la toma de decisiones en un solo persona, sin saber delegar funciones a los mandos medios, sistemas de organización y gestión que se necesitan actualmente.
Los estudios realizados por los autores reflejan los cambios significativos de la aplicación de la técnica en Oriente, Occidente y Europa las cuales reflejaban hasta un cincuenta por ciento de reducción de los recursos utilizadosy las técnicas en la producción ajustada con las otras empresas automotoras.
La organización ajustada debe preceder al proceso automatizador de alta tecnología si una compañía quiere el máximo beneficio.
En las empresas se debe de adoptar mejoras en puntos clave, transferir al máximo un numero de tareas y responsabilidades a los trabajadores que realmente añadan valor en las operacionesy poner en marcha un sistema para detectar defectos y buscar la causa última de cualquier problema una vez descubierta la falla .Esto significa, trabajo en equipo entre los trabajadores y un sistema de información simple.
En la industria leonesa la concientización de trabajadores por la calidad es aun un punto que es difícil de inculcar, aunque existen capacitaciones obligatorias paraincrementar la calidad en las operaciones, tanto a nivel operativo como en mandos medios.
La producción ajustada es una técnica para adoptar y poner en marcha de acuerdo a las necesidades de cada empresa, asi como existen otras técnicas de control de producción, Calidad en el Servicio o Producto, CPE, Diseño de Experimentos etc. El sistema elimina todo exceso y proporciona a los trabajadoreslas cualificaciones que necesita para controlar su entorno de trabajo y es un reto para hacer el trabajo mas fluido.
Las técnicas del diseño ajustado se basan en cuatro diferencias de los métodos de producción a de la de producción en masa: Liderazgo, Trabajo en Equipo, Comunicación, y desarrollo simultáneo , las cuales creo serian acordes a las empresas mexicanas que harían posible realizarel trabajo mejor y con menos esfuerzo.
Liderazgo, ser un verdadero dirigente de la empresa el cual además de mantener a al organización bien administrada se involucre en fijar junto con los empleados a lograr los objetivos, proyectos, claves de la empresa.
Equipos de trabajo, el éxito de sus carreras depende del ascenso de las especialidades funcionales, en donde parte del conocimientode un equipo haga desarrollar las experiencias de es equipo y respetar los puntos de vista de los miembros en pro de lograr los objetivos esperados.
Comunicación, hacer compromisos formales de hacer lo acordado en el grupo, tratando de resolver los problemas que se presenten al comienzo y no al final de los conflictos o situaciones que se presenten.
Desarrollo Simultáneo, estar...
MATERIA: MANUFACTURA ESBELTA
TEMA: ENSAYO LA MAQUINA QUE CAMBIO AL MUNDO
MAESTRO: ING. ALEJANDRO USABIAGA SASHIDA
ALUMNA: FERRER COLCHADO MA. ASUNCION
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El Libro “La Maquina que Cambio al Mundo” es en general un estudio de estadísticas, logros, realizado en la industria del automóvil desde que comenzó la producciónen masa y La Técnica de Producción Ajustada implantada en empresas como toyota .
Desde 1880 -1890 cuando la fabricación de automóviles era artesanal, y la transición de la producción en masa la cual duro mas de medio siglo. La Producción Ajustada, creada por Henry Ford y Alfred Sloan en los sesentas. Pero aunque el sistema de producción en masa permaneció muchos años las plantasorganizadas no pudieron proporcionar una calidad total sin necesidad de efectuar extensas inspecciones al final de la cadena; detalle que aun tiene la mayoría de las empresas mexicanas. La caída de la producción en masa se dio también como existe en la actualidad con el cierre de algunas empresas que no tienen ni la mas remota idea de cómo organizar un negocio global, en donde solo se enfocan aconcentrar la toma de decisiones en un solo persona, sin saber delegar funciones a los mandos medios, sistemas de organización y gestión que se necesitan actualmente.
Los estudios realizados por los autores reflejan los cambios significativos de la aplicación de la técnica en Oriente, Occidente y Europa las cuales reflejaban hasta un cincuenta por ciento de reducción de los recursos utilizadosy las técnicas en la producción ajustada con las otras empresas automotoras.
La organización ajustada debe preceder al proceso automatizador de alta tecnología si una compañía quiere el máximo beneficio.
En las empresas se debe de adoptar mejoras en puntos clave, transferir al máximo un numero de tareas y responsabilidades a los trabajadores que realmente añadan valor en las operacionesy poner en marcha un sistema para detectar defectos y buscar la causa última de cualquier problema una vez descubierta la falla .Esto significa, trabajo en equipo entre los trabajadores y un sistema de información simple.
En la industria leonesa la concientización de trabajadores por la calidad es aun un punto que es difícil de inculcar, aunque existen capacitaciones obligatorias paraincrementar la calidad en las operaciones, tanto a nivel operativo como en mandos medios.
La producción ajustada es una técnica para adoptar y poner en marcha de acuerdo a las necesidades de cada empresa, asi como existen otras técnicas de control de producción, Calidad en el Servicio o Producto, CPE, Diseño de Experimentos etc. El sistema elimina todo exceso y proporciona a los trabajadoreslas cualificaciones que necesita para controlar su entorno de trabajo y es un reto para hacer el trabajo mas fluido.
Las técnicas del diseño ajustado se basan en cuatro diferencias de los métodos de producción a de la de producción en masa: Liderazgo, Trabajo en Equipo, Comunicación, y desarrollo simultáneo , las cuales creo serian acordes a las empresas mexicanas que harían posible realizarel trabajo mejor y con menos esfuerzo.
Liderazgo, ser un verdadero dirigente de la empresa el cual además de mantener a al organización bien administrada se involucre en fijar junto con los empleados a lograr los objetivos, proyectos, claves de la empresa.
Equipos de trabajo, el éxito de sus carreras depende del ascenso de las especialidades funcionales, en donde parte del conocimientode un equipo haga desarrollar las experiencias de es equipo y respetar los puntos de vista de los miembros en pro de lograr los objetivos esperados.
Comunicación, hacer compromisos formales de hacer lo acordado en el grupo, tratando de resolver los problemas que se presenten al comienzo y no al final de los conflictos o situaciones que se presenten.
Desarrollo Simultáneo, estar...
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