lalalal


INSTITUTO TECNOLOGICO DE JIQUILPAN


BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

Practica I:
“INTRUMENTOS DE MEDICION DE PRESION”








Fecha de Entrega: 28 de Febrero de 2014

Termómetros Bimetálicos.

Los termómetros bimetálicos están constituidos por un tubo de acero inoxidable en cuyo interior está colocada una espiral helicoidal bimetálica. Dicha espiral está soldada por unextremo a la parte inferior del tubo y por otra a una varilla de transmisión, a su vez conectada a una aguja indicadora. Las variaciones de temperatura causan en el bimetal una deformación que, mediante la rotación de la varilla, se transmite a la aguja indicadora situada en la esfera.

Aplicación Termómetros Bimetálicos
El uso de los termómetros bimetálicos pueden ser en la industria alimentaria,conservación, farmacéutica, química, petroquímica. Diseñados para resistir las condiciones de trabajo más favorables determinadas por la agresividad del fluido de proceso y del ambiente.
Características Funcionales y Constructivas.

CAMPO DE MEDICIÓN.
En °C, indicado mediante dos señales en forma de triángulo, situadas en al esfera.
CLASE DE PRECISIÓN.
2 según DIN 16203.

TEMPERATURAAMBIENTE.
-25 +65°C.

SOBRE TEMPERATURA.
10% del valor fondo escala para temperaturas > 400°C, sobre temperatura limite, 500°C.

PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO.
15 bar (sin vaina).

GRADO DE PROTECCIÓN.
IP 65 según IEC 529, UNI 8896.

CONEXIÓN A PROCESO.
En AISI 304.
INMERSOR.
En AISI 304, 0 6-8 mm. Para DN 80, DN 100, DN 125, 0 6 mm para DN63.
 
LARGO ESTÁNDAR DEL INMERSOR.
100-150-200- 250.
ELEMENTO DE MEDIDA.
Espiral bimetálica.
SOLDADURAS.
En AISI 304 TIG.
CAJA.
En AISI 304.
ARO DE CIERRE.
Grafado, en AISl 304.
VISOR.
En plexigas.
ESFERA.
En aluminio con foritlo blanco, graduaciones y numeración en negro.

AGUJA INDICADORA.
En aluminio.
JUNTA DEL VISOR.
En EPDM.
Manómetros
Los manómetros son los instrumentos utilizados para medir la presión de fluidos(líquidos y gases). Lo común es que ellos determinen el valor de la presión relativa, aunque pueden construirse también para medir presiones absolutas.

Todos los manómetros tienen un elemento que cambia alguna propiedad cuando son sometidos a la presión, este cambio se manifiesta en una escala o pantalla calibrada directamente en las unidades de presión correspondientes.
 Cuando el aparato demedición sirve para medir presiones que cambian muy rápidamente con el tiempo como por ejemplo, dentro del cilindro del motor de combustión interna, recibe el nombre de transductor (que no será tratado aquí), reservándose el nombre de manómetro para aquellos que miden presiones estáticas o de cambio lento.


Hay muchas maneras de convertir los valores de presión en otra magnitud cambiante quepueda convertirse en el movimiento de una aguja indicadora o en un número en una pantalla digital pero los más comunes son:
Manómetro de Bourdon
El más corriente es el manómetro de bourdon, consistente en un tubo metálico, aplanado, hermético, cerrado por un extremo y enrollado en espiral.
Elementos estáticos:
A. Bloque receptor: es la estructura principal del manómetro, se conecta con latubería a medir, y a su vez contiene los tornillos que permiten montar todo el conjunto.
B. Placa chasis o de soporte: unida al bloque receptor se encuentra la placa de soporte o chasis, que sostiene los engranajes del sistema. Además en su anverso contiene los tornillos de soporte de la placa graduada.
C. Segunda placa chasis: contiene los ejes de soporte del sistema de engranes.
D. Espaciadores,que separan los dos chasis.
Elementos móviles:
1. Terminal estacionario del tubo de bourdon: comunica el manómetro con la tubería a medir, a través del bloque receptor.
2. Terminal móvil del tubo de bourdon: este terminal es sellado y por lo general contiene un pivote que comunica el movimiento del bourdon con el sistema de engranajes solidarios a la aguja indicadora.
3. Pivote con su...