lean manufacturing
Lean manufacturing está de moda. Esta metodología permite incrementar la competitividad de las plantas industrialescentrándose en mejorar la eficiencia de las actividades que crean valor añadido y eliminando gastos superfluos.
¿Qué es Lean?
“Lean manufacturing” significa “producción esbelta” y expresa elobjetivo fundamental de la herramienta: mejorar la competitividad creando el máximo valor añadido para el consumidor y eliminando las actividades innecesarias.
Muchas empresas se han dado cuenta que esteaumento de competitividad, junto con las inversiones en desarrollo tecnológico e I+D son cruciales en las industrias de los países desarrollados. Mejorar la productividad y aumentar el valor añadido delproducto final es la única forma de competir con terceros países (China, India…) con costes laborales menores y normativas más laxas que, en un mundo globalizado, pueden suponer una seria amenazapara las supervivencia de las empresas locales.
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Cómo implantar Lean Manufacturing
El análisis debe comenzar con una pregunta: ¿Qué es lo que busca el consumidor? …¿y qué le estamos dando? A partirde ahí nos podemos replantear todo el proceso para simplificarlo y centrarnos solamente en las actividades necesarias para crear el producto (o servicio) que va a ser entregado al cliente. El objetivoes dar al consumidor exactamente lo que quiere, ya que menos lo dejaría insatisfecho y más supone un sobrecoste.
Esta herramienta de gestión se suele aplicar conjuntamente junto con las 5S (verManual de implantación de la metodología 5S) y ha sido aplicada con mucho éxito por grandes empresas, como es el caso de Boeing. Su uso se suele aplicar mayormente a plantas industriales donde laproductividad y la innovación son un factor clave.
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Aspectos a considerar
Lean analiza las actividades centrándose en los siguientes puntos:
- Analizar el modelo de producción: ¿Cuánta demanda tiene mi...
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