Lean Manufacturing

LEAN MANUFACTURING


Aspectos a considerar
Lean analiza las actividades centrándose en los siguientes puntos:
- Analizar el modelo de producción: ¿Cuánta demanda tiene mi producto? Según lacantidad de demanda será más apropiado usar métodos de producción manuales, en cadena, automatizados…  Además: ¿Cuáles son las perspectivas del sector? ¿Cuál es la estrategia a largo plazo de la empresa? - Eliminar actividades que no aportan valor (burocracia, procesos que no va a llegar a percibir el cliente final, tareas que se han quedado obsoletas):  ¿Esta actividad sirve para algo? ¿Aportaalgo al producto final?
- Simplificar actividades: ¿Este proceso se podría hacer de forma más sencilla? ¿Se podrían eliminar pasos en la producción, minimizar desplazamientos de material, etc?
-Eliminar errores: ¿Cuántos fallos se producen? ¿Cuánto dinero le cuesta a la empresa reparar los defectos? ¿Hemos optimizado los costes de calidad y no calidad?
- Eliminación de tiempos muertos: ¿Dónde segeneran los cuellos de botella en el proceso? ¿Se pueden eliminar las retenciones? ¿Se puede fabricar más rápido sin quitar calidad?
- Minimizar stocks: ¿Se va a vender todo lo que se produce?¿Cuánto cuesta almacenar el stock que tenemos? ¿Hay stock de más o, al contrario, hay roturas de stock que produzcan costes extra? ¿Tenemos un buen sistema de gestión de stocks?
- Evitar materiales ycaracterísticas superfluas: ¿Estamos ofreciendo características que el consumidor no busca?¿Usamos la cantidad y calidad de materia prima óptima? ¿Nuestro producto lleva demasiado embalaje?
- Centrarse enel producto o servicio final: ¿Qué desea el consumidor? ¿Nuestro producto se adapta (en características y precio) a lo que quiere el cliente? ¿Qué es lo que está ofreciendo nuestra competencia?
-Optimizar la cartera de productos: ¿Tenemos en el mercado productos obsoletos o que no dan beneficios? ¿Podríamos unificar varios productos similares en uno sólo para evitar sobrecostes y crear...