LEAN MANUFACTURING

INTRODUCCION
Datos de Benchmarking-> Hay una manera mejor de organizar y gestionar:
Relaciones con cliente
La cadena de suministro
El desarrollo del producto
Actividades de producción.
Este enfoque se denomina “Producción Lean”
Factor clave: Comprender totalidad de la filosofía Lean y no ahogarse en implantar pedazos aislados.
5 principios de la filosofía Lean:
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•Especificar con precisión el concepto de “Valor” para cada producto específico.
Identificar el “Flujo de Valor” para cada producto.
Hacer que el “Valor” fluya para cada producto.
Dejar que el consumidor atraiga hacía si (pull) el valor procedente del fabricante.
Perseguir la perfección.

Si se entienden estos principios y a continuación se enlazan todos juntos, podremos utilizar de forma completa lastécnicas “Lean” y mantener
una trayectoria constante.
LEAN VERSUS MUDA
Muda = Despilfarro (Actividad que absorbe recursos pero no crea valor).
7 tipos de Muda:
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Fallos que precisan corrección (defectos de calidad).
Producción de artículos en exceso con el consiguiente amontonamiento de existencias y productos sobrantes.
Operaciones del proceso no necesarias.
Movimientode operarios innecesarios.
Transporte de productos de un lugar a otro sin ningún propósito.
Grupos de personas en una actividad aguas abajo en espera porque hay una actividad aguas arriba que no se ha entregado a tiempo.

Taiichi Ohno-> Toyota

El pensamiento Lean proporciona un método para:
• Especificar valor.
• Alinear las acciones creadoras de valor en una secuencia óptima.
•Realizar estas actividades y de forma cada vez más eficaz.
Hacer más con menos recursos (menos esfuerzo humano, menos equipamiento, menos tiempo, menos espacio….), de forma que nos
acercamos más a ofrecer a los clientes aquello que quieren exactamente.
Especificar el VALOR
El punto de partida del pensamiento Lean es el VALOR. El valor solo puede definirlo el consumidor final y solamente essignificativo cuando
se expresa en términos de un producto específico ( bien y/o servicio) que satisface las necesidades del consumidor a un precio concreto en
un momento determinado.
El valor lo crea el productor.
Crear Valor ≠ Reducir Costes.
Crear Valor ≠ Eliminar puestos de trabajo (downsizing).
Crear Valor ≠ Reducir márgenes de los clientes.
Crear Valor ≠ Reducir márgenes de los proveedores.Crear Valor ≠ Complicados diseños del producto.
Crear Valor ≠ Tecnologías de Fabricación sofisticadas.
Crear Valor ≠ País donde se fabrica el producto.
En general existe una tendencia generalizada a creer que el cliente debe adaptarse a lo que el productor fabrica y no por el contrario a que
los productores adapten su producto a las necesidades de los clientes.
Ejemplo: lineas aereas. Avionesgrandes, Aeropuertos grandes (servicios auxiliares: salas VIP, Entretenimientos….).
La especificación de valor de forma precisa es el primer paso del pensamiento Lean. Proporcionar el bien o servicio incorrecto es MUDA.
Identificar el FLUJO DE VALOR
El flujo de valor es el conjunto de todas las acciones específicas requeridas para pasar de un producto específico ( un bien y/o servicio ) por
las3 tareas de gestión críticas de cualquier empresa:
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La tarea de solución de problemas ( se inicia en la concepción, sigue en el diseño detallado e ingeniería, hasta su lanzamiento a la
producción).

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La tarea de gestión de la información ( va desde la recepción del pedido a la entrega a través de una programación detallada ).
La tarea de transformación física ( mediante losprocesos existentes de la materia prima hasta el producto acabado en manos del
consumidor).

En este análisis descubriremos:
Operaciones que crean valor de forma inequivoca
Operaciones MUDA TIPO1 inevitables de acuerdo a la tecnología actual y los activos de producción disponibles.
Operaciones MUDA TIPO2 evitables de un modo inmediato.

Ejemplo: Empresa aeronáutica Pratt & Whitney.- Fundidor;...