Lean six sigma 5 s

Páginas: 6 (1334 palabras) Publicado: 9 de abril de 2013

Lean Six Sigma

5 S

HISTORIA:

Hiroyuki Hirano.

Nacio en Japon en 1946. Se graduao de la universidad de economia de Senchu en 1970, al terminar fue contratado por una empresa consultora de software.

Despues de dejar esta consultora, el establecio una empresa JIT Managment Laboratory Company, Ltd. Usando su su propia interpretacion del JIT justo atiempo filosofia (donde enfatiza ideas y tecnicas de eliminacion de desperdicio), Hirano llevo la revolucion del JIT y sus conceptos a muchas compañias en Japon entre esas a variasa transnacionales, tales como a manufactureras Francesas de carros y a una de las mas grandes empresas de conglomerado Koreanas.

El Sr. Hirano tuvo muchas publicaciones en Japon una de las mas destacadas es “Manualfor JIT Consultants”, 100 Questions and Answers about JIT, The 5 S comics. Tambien grabo cvideo cintas como “JIT Production Revolution”. Entre muchos otros libros publicados en varios idiomas.



5´ S


1.Seiri (Separar): diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el lugar de trabajo y descargar estos últimos.
2.Seiton (Ordenar): disponer en forma ordenada todos los elementosque quedan después del seiri.
3.Seiso (Limpiar): mantener limpias las máquinas y los ambientes de trabajo.
4.Seiketsu (Estandarizar): extender hacia uno mismo el concepto de limpieza y practicar
continuamente los tres pasos anteriores.
5.Shitsuke (Seguimiento): construir autodisciplina y formar el hábito de comprometerse en las 5 S mediante el establecimiento de estándares.


Seiri(SEPARAR)
El primer paso, incluye la clasificación de los ítems del lugar de trabajo en dos categorías -lo
necesario y lo innecesario- y eliminar o erradicar esto último. Debe establecerse un tope sobre el número de ítems necesarios. En el lugar de trabajo puede encontrarse toda clase de objetos. Una mirada minuciosa revela que en el trabajo diario sólo se necesita un numero pequeño de estos; muchosotros objetos no se utilizaran nunca o solo se necesitarán en un futuro distante. Ejemplo: máquinas y herramientas sin uso, productos defectuosos, trabajo en proceso, sobrantes, materias primas, suministros y partes, anaqueles, contenedores, escritorios, bancos de trabajo, archivos de documentos (en serio que alguna vez piensa usar ese fax que guarda desde hace 5 años?), estantes, tarimas, cajas yotros ítems. Un método práctico y fácil consiste en retirar cualquier cosa que no se vaya a utilizar en los próximos 30 días.

Con frecuencia, Seiri comienza con una campaña de etiquetas rojas. Seleccione un área, y coloque etiquetas rojas sobre los elementos que considera innecesarios. Cuanto mas grandes sean las etiquetas y mayor sea su número, mejor. Cuando no está claro si se necesita o no undeterminado ítem, debe colocarse una etiqueta roja sobre este. Al final de la campaña, es posible que el área esté cubierta con centenares de etiquetas rojas. Esto
será un llamado de atención.

Al final de la campaña Seiri, todos los gerentes -incluidos el presidente y el gerente de planta y los supervisores deben reunirse y echar un buen vistazo al montón de suministros, trabajo en proceso yotros desperdicios y comenzar a llevar a cabo el kaizen para corregir el sistema que dio lugar a este despilfarro.


SEITON (ORDENAR)

Seiton significa clasificar los ítems por uso y disponerlos como corresponde para minimizar el tiempo de búsqueda y el esfuerzo. Para hacer esto, cada ítem debe tener una ubicación, un nombre y un volumen designados. Debe especificarse no sólo la ubicación,sino también el número máximo de ítems que se permite.
Por ejemplo, el trabajo en proceso no puede producirse en cantidades ilimitadas. Por el contrario, debe delinearse claramente el espacio en el suelo para las cajas que contienen el trabajo (pintando un rectángulopara demarcar el Área, etc.) y debe indicarse un número máximo tolerable de cajas, por ejemplo, cinco. Puede colgarse un objeto...
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